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發(fā)布時間：2020-12-09 08:48
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催化原理及設(shè)備組成
①廢氣預處理，為了防止催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進入床層之前有必要進行預處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預熱設(shè)備，預熱設(shè)備包含廢氣預熱設(shè)備和催化劑燃燒器預熱設(shè)備。由于催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度抵達起燃溫度才調(diào)進行催化燃燒，因而，有必要設(shè)置預熱設(shè)備。
③催化燃燒設(shè)備，一般選用固定床催化反應器。反應器的規(guī)劃按規(guī)范進行，應便于操作，修補便當，便于裝卸催化劑。
技術(shù)特點
1、起燃溫度低,節(jié)省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。
2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。
3、該工藝采用吸附-脫附-催化燃燒組合工藝。整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化過程閉環(huán)操作,有機物廢氣凈化率一般都在95%以上，最終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O(其他原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物)，且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成。處理徹底，無二次污染。
4、該系統(tǒng)組合緊湊,充分利用熱源,節(jié)省設(shè)備投資和操作費用。首先在催化燃燒階段不需要外加熱源就可以分解為水和二氧化碳。其次該工藝設(shè)備在運行過程中地利用了有機廢氣中有機成分的熱值。
目前國內(nèi)外主要研究的催化劑基本上有兩大類：一類為催化劑，這類催化劑的活性和穩(wěn)定性好，技術(shù)較為成熟，但由于價格高，資源短缺，所以，未能將其產(chǎn)業(yè)化；另一類為非金屬催化劑，主要集中在過渡金屬氧化物催化劑、復氧化物催化劑（鈣鈦型復氧化物和尖晶石型復氧化物）的研究方面。目前，尋找來源豐富、價格低廉、性能相當?shù)姆谴呋瘎蕴娲鷤鹘y(tǒng)的催化劑用于催化燃燒過程已成為了研究的一個重要方向。
催化燃燒對催化劑的基本要求是：既能抑制燒結(jié)、保持活性物質(zhì)具有較大的比表面積及良好的熱穩(wěn)定性，又要具有一定的活性，可起到催化劑活性組分或助催化劑的作用。同時，需有高的機械強度以及對燃料中所含有高的耐腐蝕性。
催化燃燒裝置的優(yōu)缺點
催化燃燒廢氣處理技術(shù)是 20 世紀 40 年代末出現(xiàn)的。從 1949 年美國研制出世界上套催化燃燒裝置到現(xiàn)在，該技術(shù)已廣泛地應用于油漆、橡膠、塑料、樹脂、皮革、食品和鑄造等領(lǐng)域，也用于汽車尾氣凈化等方面。
中國在 1973 年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣，隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進行了研究，使催化燃燒法得到了廣泛的應用。
經(jīng)過多年來的發(fā)展與改良，催化燃燒裝置具有其特有的優(yōu)勢：
（1） 可處理絕大多數(shù)VOCs 廢氣；
（2）可將有機化合物氧化分解成無毒無害的 CO2 氣體與 H2O；
（3）分解效率高達 95%以上，無需作后續(xù)處理；
（4）可在低溫（200~400 ℃）下對 VOCs 進行分解，燃料消耗量低（節(jié)能）；
（5）催化劑使用壽命長，可根據(jù)入口氣體的風量與 VOCs含量推斷催化劑的使用時間，且催化劑可進行再生利用；
（6）設(shè)備內(nèi)為負壓結(jié)構(gòu)（風機設(shè)置在設(shè)備內(nèi)部下游），可有效防止臭氣滲漏；
（7）具有高度安全性，能在低溫下進行反應，無粉塵的危險；
（8）處理效率在 99%以上（徹底除臭）。
催化燃燒裝置的缺點：
（1）對于較大風量且低VOCs 質(zhì)量濃度廢氣而言，處理費用相對過高，可協(xié)同沸石滾輪濃縮設(shè)備進行廢氣濃縮后再作催化氧化處理；
（2）用于處理 VOCs 的氧化用催化劑當遇見硫、磷、硅等物質(zhì)時會發(fā)生催化劑現(xiàn)象，因此需要設(shè)置預處理步驟。
RCO簡介：催化氧化處理技術(shù)是把廢氣加熱到280℃進行催化燃燒，使廢氣中的VOCs氧化分解成 CO?和 H?O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的廢氣處理技術(shù)。
1.采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng)，熱利用效率高；
2.低溫催化，能耗小費用低，運行穩(wěn)定更安全；
3.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；
4.停留時間長，燃燒充分；
5.自動化控制程度高、維修方便。
催化劑（Pt、Pd和Au），具有起燃溫度低（280℃起燃），處理效率高（＞95%），具有較高催化活性，同時還耐高溫、、耐腐蝕。催化劑改變化學反應速度而本身又不參與反應，反應前后基本沒有消耗，使用壽命長。
選用的催化劑是由負載在蜂窩陶瓷載體上的多孔金屬氧化物和活性金屬組成。
