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發布時間:2021-09-03 14:02  
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挖掘機發展趨勢(一)
從國內外發展狀況來看,液壓挖掘機節能控制技術有以下發展趨勢:
電液比例控制智能化
電液比例控制在80年代初就開始應用于工程機械,到目前已經在液壓挖掘機上得到了大量應用。電液比例技術用于工程機械,可以省去復雜、龐大的液壓信號傳遞管路,用電信號傳遞液壓參數,不但能加快系統響應,而且使整個挖掘機動力系統控制更方便、靈活。表現三:本地化生產以供應全球是中國挖掘機械行業的理想發展模式。進入90年代后,隨著計算機技術的發展,電液比例控制更進一步”智能化”,電液比例泵和比例閥的應用日益增多,從而出現了”智能化液壓挖掘機”。這種智能化主要體現在以下幾個方面。首先,計算機能夠自動監測液壓系統和柴油機的運行參數,如壓力、柴油機轉速等,并能根據這些參數自動控制整個挖掘機動力系統運行在節能狀態。其次,能夠完成一些半自動操作,如平地、斜坡的修整等,對司機的熟練程度要求降低,但工作質量卻能夠得到大幅度提高。第三,能夠根據監測到的運行參數進行故障診斷,便于挖掘機的維護。這些功能的出現,使挖掘機性能得以大幅度提高。


挖掘機止元件容積效率下降應對
對非正常磨損和正常磨損,都應引起重視。前者可能在很短的時間內發生,可通過檢查油的品質并結合系統的功能好壞(如執行元件動作是否正常,速度是否下降等)進行判斷;后者則應遵循一定的規律,應綜合考察,及時采取措施。
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動臂帶載不能提升的改進及效果
(1)改進液壓系統設計
經過多次論證,后采用先進的優先閥與負荷傳感全液壓轉向器形式,。其次,能夠完成一些半自動操作,如平地、斜坡的修整等,對司機的熟練程度要求降低,但工作質量卻能夠得到大幅度提高。新系統能夠按照轉向要求,優先向其分配流量,無論負載大小、方向盤轉速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統效率,降低了液壓泵的工作壓力。減少挖掘機液壓泵嚴重磨損。
(2)優化設計動臂油缸和液壓泵造型
降低系統工作壓力。通過優化計算,動臂油缸采用標準系列80/4。液壓泵排量由10ML/R提高為14ML/R,系統調定壓力為14MPA,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求。
(3)加強日常檢查和維護
在使用過程中還應注意裝載機的正確使用與維護,定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強日常檢查和維護。這樣才能避免挖掘機液壓泵嚴重磨損。

云南鑫豪輪式挖掘機
核心產品包括:1、7噸-12噸全液輪式挖掘機系列:XH120W、XH100W、XH75W;2、7噸-8噸機械傳動輪式挖掘機系列:XH75L、XH75LB、XH76L、XH76LB;3、7噸-9噸輪式拾裝機系列:XH905L,XH905LB,XH906L、XH906LB。挖掘機西部將成為非常大的增長點城鎮化的深化,投資是消費的先導,作為工程機械裝備制造業的挖掘機械產業將受益匪淺。適用于:市政建設、管線挖掘、邊坡的修整、城市改造作業、園林綠化、房屋地基挖掘、鄉村公路修整、農田水利改造、魚塘溝渠挖掘、起吊、破碎、推土、小型土石方工程。
