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廢舊電纜利用方法

　　1.手工剝皮法：該法采用人工進行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環境較差；

　　2.焚燒法：焚燒法是一種傳統的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產生的煙氣污染極為嚴重，同時，在焚燒過程中銅線的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，該法已經被各國政府嚴格禁止；

　　3.機械剝皮法：采用線纜剝皮機進行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；

　　4.化學法：化學法處理廢線纜技術是在上個世紀90年代提出的，一些國家曾進行研究，我國在"八五"期間也進行過研究。該法有一個缺點是產生的廢液無法處理，對環境有較大的影響，故很少采用；

　　5.冷凍法：該法也是上個世紀九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，我國在"八五"期間也曾經立項研究，但此法的缺點是成本高，難以進行工業化的生產。

合格的導體鋁合金桿材料的化學成分首先應符合ASTM B 800 05 (2011)、GB/T 30552-2014 《電纜導體用鋁合金線》標準中規定的AA-8000系列鋁合金化學成分的要求。其次，機械性能符合抗拉強度98-159MPa，斷后延長率大于或等于10%，電性能符合大于或等于61%IACS，材料密度大于或等于2.71g/cm3，材料應通過100小時抗壓蠕變試驗。全部符合上述規定要求的導體材料，才是合格的制造鋁合金電纜的導體材料。

　　再，合格的導體鋁合金材料與銅纜材料成本相近，僅是可制造相同電氣性能的鋁合金導體長度約為銅纜導體的1.6-1.8倍(根據生產工藝是否成熟、材料是否優異、損耗率情況不同等因素決定)。

　　但，導體成本只是電纜成本的一部分，相同電氣性能時，合金電纜因導體截面大于銅纜，電纜所需絕緣、護套、輔料等成本約高于銅纜10%-15%。所以合格的鋁合金電纜制造成本并非市場上宣傳可以比銅纜低50%以上。

　　據成本分析，如今，市場上低于國標銅纜價格60%的鋁合金電纜產品，基本上可以判定是的鋁合金電纜，甚至是鋁電纜。所以用戶選購鋁合金電纜產品時務必警惕!

煉鐵的主要設備是高爐。當冶煉時，鐵礦石、焦炭和石灰石從入口頂部從上到下連接，而熱氣從空氣入口從鼓進入爐膛，在高溫下，反應物完全接觸鐵反應。高爐煉鐵是鐵礦石和焦炭，，氫氣等燃料和熔劑（理論上，金屬活性比鐵強的金屬和礦石混合后高溫也可以冶煉鐵），裝入高爐冶煉，去除雜質，得到金屬鐵。我國的鋼鐵生產始于春秋時期。

什么時候煉鐵是一種方法，在煉鐵、低溫、鐵礦石、還原性海綿鐵、鐵中發揮鍛造作用。煉鐵塊、爐、地、軸3爐。在我國，含碳量超過2%的鐵水，很快就被用作煉鐵技術的工具。早在戰國時期，中國已掌握了脫碳和熱處理工藝，并發明了韌性鑄鐵。煉鐵這個過程說不準是古代的中國人做得更好還是現代人做得更好，因為從古墓中出土的古劍來看，雖然經過了幾千年的深埋地底，但是鋒利如初，寒芒依舊，即便是現代也不能打造出古代那種神兵利器。