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發布時間：2021-07-28 05:28
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穩定土拌和站振動篩網過快破損的主要原因有：篩網質量不合格、篩網的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等。
解決方法如下：
1、穩定土拌和站振動電機轉向錯誤在調試振動電機轉向時，現場操作人員根據以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內側旋轉，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網上停留時間長，甚至會導致鉆屑無法排出。
2、篩網張緊力度不夠，以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
3、篩網質量不合格，篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。
說起混凝土現在的人都不會感到陌生，因為我們每天住的樓房、行走的街道、看到橋梁等等建設，幾乎全都需要用到混凝土，甚至可以說如果沒有混凝土，無數現代建設根本就無法實現，由此可見混凝土在社會生活中占據著多么重要的地位。
混凝土大家都知曉，但是混凝土是如何生產的呢？相信這個問題就只有從事和建筑行業相關的人員才會知道，尤其是關于混凝土的生產過程中一些常見的問題，這就更考驗人們的知識了，接下來小編就和大家簡單介紹下關于生產混凝土過程中的一些常見問題。
建筑工地用穩定土拌和站生產混凝土時，常見的問題就是生產效率下降。混凝土生產時是將生產原料包括水泥、膨大劑、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通過攪拌、計量、傳輸等等過程直到原料變成混凝土，若其中有任何一個環節出了問題就會導致生產效率下降。
穩定土拌合站，生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備。在拌制穩定土拌合站生產過程中，經常發生石料堵塞篩網的篩孔，造成該進入1倉(小倉)的石屑，由于小倉上振動篩篩網的篩孔堵塞，石屑只能進入2倉，甚至進入3倉，逐漸越來越嚴重地影響混合料的配合比，瀝青商品混凝土產品的質量達不到要求，導致鋪筑在道路上的路面仍然要返工銑刨重修。所以必須要了解是什么原因造成穩定土拌合站篩網堵塞。
穩定土拌和站是專為公路、城市道路、機場、碼頭、運動場等基層材料施工研發的工程機械，是我廠采用國內外先進技術研制生產的拌和設備。在操作生產中，工作人員要遵循以下規程：
1、在使用穩定土拌和站前，應與本設備生產率相適應的上料機械相配合，裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地預備好各種物料，以保證設備能連續、地工作。
2、開機前，應按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。
3、設備投入正常運行時，應配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺負責整套設備運轉的操作，另外二人進行設備運行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機的對中運行隨時監測、調整。發現問題及時協調解決或通知操作人員進行停機處理。
4、穩定土拌和站正常運行中短時間內不生產，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統的水泵按鈕，使供料系統停止供料和供水，而保持其余部件的運行。
