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手把手教您點焊機冷卻水溫度太熱怎么解決！

在高溫天氣氣溫下非常是生產車間高溫狀況下，務必要常常查驗點焊機冷卻水的溫度，或是應用含有高溫維護的點焊機機器設備。

一般來說人們必須留意下邊幾個方面。

1. 電阻焊機必須應用冷卻水，根本原因是變電器，晶閘管，控制板等構件在大電流量長期的狀況下能發燙，比較嚴重將會會損壞變電器等構件

2.電焊焊接全過程中電級頭必須一直冷卻，假如冷卻水溫度過高，沒法冷卻電級得話，會造成電級材料變松，電阻器擴大危害電焊焊接實際效果。

3.人們在制造調節的情況下，假如冷卻水發熱，就立刻加水，或是關機冷卻，防止安全風險，建議應用更大空間循環系統儲水箱或是冷藏水

假如是選用冷水機的循環系統冷卻水發熱還要查驗是否出現了下列難題。

1、型號選擇不符合。冷水機空調制冷量不行點焊機的熱值，建議拆換空調制冷量更大的冷水機

2、冷水機溫度控制器常見故障，沒法保持溫度操縱，建議拆換冷水機溫度控制器

3、冷水機熱交換器很臟，建議清理熱交換器

4、冷水機系統軟件漏制冷劑，建議找到漏點，焊補加制冷劑

5、冷水機的辦公環境較為極端，溫度過高或是過低，造成冷水機不可以考慮冷卻規定，建議拆換空調制冷量更大的冷水機。

點焊機焊接不牢固該怎么辦？

在使用電焊機進行焊接時，我們經常可能遇到這樣的情況：焊點未熔透和焊接時出現飛濺，從而導致點焊機焊不牢，所以我們在實際使用的時候要注意：

一、點焊機出現過熱現象：

1、檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否較差，造成局部短路。

2、檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否適合，系統是否有污物堵塞，造成因為冷卻不好使電極臂等過熱。

3、檢查銅軟聯和電極頭等接觸面是否氧化嚴重，造成接觸電阻增加發熱嚴重。

4、檢查焊接厚度、負載持續率是否達標，使焊機過載而發熱。

二、焊接時出現不應有的飛濺：

1、檢查電流是否過大或壓力太小。

2、焊接工件強度不足：焊接的時候電流越來越小，出現焊接不牢的現象。

三、焊點未熔透，熔核形成不好或未形成：

1、未熔透即在點焊時，沒有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷很危險，它會大大減小焊點的強度。

2、調試焊調參數。如果已經確認參數沒有問題則需要檢查主供電回路，如：電源供電是否夠，焊接變壓器是否損壞等。

自動點焊機焊接質量的影響因素有哪些？

自動點焊機焊接質量的影響因素有以下兩個：1.自動點焊機焊接表面的影響；2.自動點焊機焊接電流的影響；下面小編為大家詳細介紹一下：

1.自動點焊機焊接表面的影響

1）工件和電極表面有高電阻系數的氧化物或臟物質層，會使電流遭到較大阻礙。過厚的氧化物和臟物質層甚至會使電流不能導通。

2）在表面十分潔凈的條件下，由于表面的微觀不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點。在接觸點處形成電流線的收攏。由于電流通路的縮小而增加了接觸處的電阻。

電極與工件間的電阻Rew與Rc和Rw相比，由于銅合金的電阻率和硬度一般比工件低，因此很小，對熔核形成的影響更小，我們較少考慮它的影響。

2.自動點焊機焊接電流的影響

電流對產熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個必須嚴格控制的參數。引起電流變化的主要原因是電網電壓波動和交流焊機次級回路阻抗變化。阻抗變化是因為回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入不同量的磁性金屬。對于直流焊機，次級回路阻抗變化，對電流無明顯影響。