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發布時間：2020-08-21 07:28
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壓泥機的使用
1、關閉污泥進料泵停止進料。2、關閉絮凝劑加藥泵，停止加藥，并關閉絮凝攪拌器。3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，濾帶空轉時用清洗水把濾帶清洗干凈。4、關閉進料閥，待濾帶運行數周清洗干凈后再關機。切斷氣源，用高壓水管沖洗托 盤和其他粘料處，沖凈后停水。5、用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。6、依次關閉主傳動電機、清洗水泵、空氣壓縮機。7、打開空氣壓縮機排空閥門，將氣路壓力調整到零，關閉排空閥門。8、將設備運行狀態標識牌掛好，并做好設備運行記錄。9、聯系人員清理泥餅，并打掃壓濾間衛生。10、關閉排風扇，并把門窗關好，防止外人進入。
板框式壓泥機特點 結構簡單，價格低廉，占地面積小，過濾面積大。
可根據需要增減濾板的數量，調節過濾能力。
對物料的適應能力較強，由于操作壓力較高(3~10kg/cm2)，對顆粒細小而液體粘度較大的濾漿，也能適用。
間歇操作，生產能力低，卸渣清洗和組裝階段需用人力操作，勞動強度大，所以它只適用于小規模生產。
裝合：將板與框按 1-2-3-2-1-2-3的順序，濾板的兩側表面放上濾布，然后用手動的或機動的壓緊裝置固定，使板與框緊密接觸。
過濾：懸浮液在壓強下送進濾漿通道，由通道流進每個濾框里；濾液分別穿過濾框兩側的濾布，沿濾板板面的溝道至濾液出口排出；顆粒被濾布截留而沉積在濾布上，待濾餅充滿全框后，停止過濾。根據濾液排出方式分為：明流和暗流。
壓泥機的安全操作規程：
1 開機前檢查所有的輥子表面是否完好，轉動是否靈活。網帶是否有磨損或其他缺陷。氣動桿是否有泄漏或損壞。管道、閥門是否暢通。
2 各部件完好后，啟動泥漿泵，從循環池中抽漿到泥漿高位池，入池泥漿要過篩清除雜物。
3 按生產作業要求稀釋好絮凝劑。
4 開通壓縮空氣。
5 啟動主機，使網帶運行，注意檢查網帶運轉情況，有走偏時應及時調整傳感器，直至網帶不跑偏為止。
6 開動皮帶輸送機
