水泥廠除塵系統來電咨詢「多圖」

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根據我國每年的水泥總產量推算，我國目前每年因水泥生產向大氣排放的各類粉塵量達到約1200萬噸以上。水泥工業重點進行節能降耗工作，主要是通過技術進步，大力推廣新型干法窯外分解技術，促進工藝結構的調整，大幅降低能耗，改善環境并使生產技術指標和經濟效益顯著提高。“綠水青山就是金山銀山”“要堅持節約資源和保護環境的基本國策”“像保護眼睛一樣保護生態環境，想對待生命一樣對待生態環境”……十八大以來，提出了關于生態文明建設的一系列新理念、新思想、新戰略，指引著綠色發展的實踐不斷向前邁進。大型水泥企業煙排放達標排放率95.0％以上，工業粉塵排放達標率98.0％以上，固體廢物綜合利用率100％。

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氈的應用更為廣泛，后處理技術多樣化，原來較少應用的防油、防水、阻燃、抗水解等處理日漸普遍，使濾料能適應多種復雜環境。表面過濾材料的出現和應用，對微細粉塵有更高的捕集效率，并將粉塵阻留在濾料表面，容易剝離，使設備阻力降低;濾袋的制作也更加規范，一些企業引進先進設備和技術，濾袋的制作質量達到了水平。同性電荷相互排斥，迅速擴散，形成均勻分布的氣膠懸浮狀，使達到濾袋表面的粉塵排列規則有序、蓬松，透氣性好，粉塵層孔隙率高，剝落性好申宇環保歡迎您的來電。

袋式除塵技術有了長足的進步，在不少細節上下功夫，在技術性能和產品質量方面與國外發達國家相差無幾。進一步凈化了水泥工業排放的污染物，使粉塵散失量下降到現在的1.7%左右。

用于燃煤鍋爐煙氣凈化的濾料主要是PPSzhen刺氈，并以PTFE浸漬。針對煤質、爐型、特性等條件的不同，有關企業推出多種結構和后處理的濾料進行嘗試，例如：PPS針ci氈覆膜；水泥生產工藝過程中,無論是破碎、烘干還是粉磨、煅燒都會產生大量的粉塵,由于各道工序都是干燥作業,因此形成了揚塵點多、面大、范圍廣的特點。PPS纖維 P84面層并覆膜；PTFE基布 PPS面層；PPS纖維超細PPS面層并PTFE浸漬處理等等。

為了避免投油過程中油霧對濾袋的危害，采取了預涂灰措施，對干凈的濾袋預先涂復適量粉煤灰。為了防止鍋爐煙氣出現異常高溫時燒壞濾袋，設置緊急噴霧系統。(2)插片式煙道測孔在使用初期有微小的漏風現象，但由于水泥廠的粉塵具有易在死區粘結結塊的特點，使用一段時間后，插片與短管的縫隙被灰堵死，漏風現象消失。作為輔助措施，早期曾普遍設置旁路，但存在粉塵泄漏、環境污染、閥門卡塞等問題，因而大多被廢止，新建項目也已很少用。

金華申宇環保設備有限公司與您分享：吸塵器的選擇

　　a)盡量采用密閉罩，在無條件時才采用敝口吸塵罩.

　　b)對一般局部密閉或整體密閉的吸塵罩口風速，可根據物料的干濕.粗細及輕重取為0 .4~3.0m/s.

　　c)為使革口斷面風速均勻，吸塵罩下部蕞好做成圓形或方形.吸塵罩的擴張角一般小于60。，通常為40度.

　　d)吸塵罩的位置應盡量避開揚塵中心點，以免夾帶大量物料的氣流沖至罩口被帶走。

　　e)連接吸塵罩的風管一般應垂直敷設，以防止堵塞，