鋼管縮管縮口機價格信息推薦「多圖」

新型鋼管縮管機的工作原理

新型鋼管縮管機的應用范圍

縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設備，加工形狀包括：凸、凹節，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產品化制造成成型模具。新型鋼管縮管機操作注意事項

搬運：縮管機適宜采用叉車搬運，并以縮管機底部受力，縮管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。

安裝：縮管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理。

注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。

接電：將電源線接在壓管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。

千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。

壓力調整：縮管機系統壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小

大棚鋼管縮管機優勢

1、完全代替人工焊接方式

2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長短不一的問題；

3、增加自動排渣裝置，解決了用戶在使用過程中因廢渣堵塞模具卡死現象，大大提高了工作效率和機械的壽命

3、縮頭行程重新改進，大大提高生產效果，日工作效率3000根-5000根

4、體積小，占地面積少，移動方便；

5、專用模具精度高，縮頭后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象

6、模具靈活，可根據客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）

如何調高膠管扣壓機的扣壓效率和精度

任縣滏镕機床廠為您介紹

經過研發人員多年研究通過改變型方式，研制生產新一代全自動膠管扣壓機，通過活塞的進退及模具的張口和收縮運動依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而鎖l死的現象。檢查標尺：標尺位于油缸前端面上（見結構示意圖），用于調節扣壓管套收縮量的大小。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭，終達到成型要求。

通過此次創新，真正意義上實現了全自動扣壓機扣壓速度快，精度高的問題。實現設備結構緊湊、裝配工藝合理，一機多功能，可完成低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、汽l油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，為使用者提供了更多原料來源和產品的多樣性，滿足各種用戶的需求。注油：打開機殼，油箱中加入60-65升46號抗磨液壓油（液壓油必須保證清潔，否則有損設備使用壽命）。