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1.灌裝不或者不出物料首先就是要檢查灌裝嘴是否有異物堵塞，這個就非常簡單了清理干凈就行。如果出現(xiàn)灌裝嘴損壞等問題要及時(shí)更換新的灌裝嘴。

 2.檢查灌裝機(jī)輸送管內(nèi)有沒有空氣，有的話排除氣體即可。

 3.檢查所有的密封圈，密封圈老化或者損壞及時(shí)更換。

 4.調(diào)節(jié)灌裝速度，灌裝速度的快慢都會影響灌裝的精度

 5.灌裝機(jī)的料槽材料不足，添加新的材料即可

1.自動化：

灌裝機(jī)的自動化可以完成所有工序，比如灌裝，稱重，等。智能PLC控制整條生產(chǎn)線的速度。

2.工作簡化：

使用灌裝機(jī)可以簡化人工工序，并且操作簡單，容易上手。

3.降低成本：

降低人工成本，可以節(jié)省空間減少租金等，可以減少原料的浪費(fèi)。

4.提高生產(chǎn)能力：

通過機(jī)械化，灌裝精度增加并且操作速率增加。

5.提高質(zhì)量：

通過機(jī)械化，機(jī)械輸送系統(tǒng)內(nèi)部的衛(wèi)生環(huán)境是非常穩(wěn)定的，這樣可以降低污染的風(fēng)險(xiǎn)。

6.靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)：

可以調(diào)整生產(chǎn)線，產(chǎn)品旺季我們可以調(diào)快生產(chǎn)線速度，淡季可以調(diào)慢生產(chǎn)線速度。

7.可視化生產(chǎn)過程：

它可以提升效率，例如提高產(chǎn)品安全性和可靠性，庫存和質(zhì)量控制。

拔叉將氣閥、液體閥關(guān)閉，通過排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡，排氣通道遠(yuǎn)離液面，從而防止排氣時(shí)帶出液體。

  排氣期間，罐內(nèi)頂部氣體膨脹，回氣管中的物料落回罐中，將回氣管排空。

在出罐的瞬間，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內(nèi)外護(hù)板的作用下，罐子離開罐臺，進(jìn)入封蓋機(jī)輸罐鏈，送往封蓋機(jī)。

  如果缸內(nèi)液位不穩(wěn)定，灌裝時(shí)就會產(chǎn)生灌裝量不足或起泡等現(xiàn)象，因此，穩(wěn)定地控制缸內(nèi)的液位，對正常灌裝是很重要的。

  整個液位控制裝置由干簧管式浮子液位傳感器、數(shù)字調(diào)節(jié)儀、偏心旋轉(zhuǎn)閥（含閥門）等組成。

常壓灌裝機(jī)是液體在自身重力下流進(jìn)行灌裝，分為定時(shí)和定容兩種灌裝方式，一般適合低粘度不含氣體的液體，比如牛奶、葡萄酒、純凈水、果汁飲料等。

壓力灌裝機(jī)是增加壓強(qiáng)來進(jìn)行灌裝，一種貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等靠液體自流的等壓灌裝，另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力從而讓液體快速灌裝瓶內(nèi)的高速生產(chǎn)灌裝，適合含氣體的液體灌裝，比如啤酒、汽水、香檳酒、碳酸飲料、蘇打水等。