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發布時間:2021-01-13 10:48  
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導致雷蒙磨出現研磨不徹底的原因有哪些?
首先就在物料方面,因為不同型號的雷蒙磨其所適用的物料范圍不同,如果物料的硬度或大小超過設備所能研磨的范圍,就會導致一些易損配件出現磨損,增加研磨難度,從而降低設備的工作效率并且出現物料不能充分被研磨的現象,所以在選購設備的時候要選擇適合自己型號的雷蒙磨,這樣才能有助于后期的加工生產。影響雷蒙磨壽命的原因如下1、因安裝不當或材質不良等原因,大小風葉常會在選粉機運轉中發生脫落或斷裂,當小風葉脫落或斷裂時,成品細度變粗。
其次在磨粉作業中如果電壓不穩定,就無法充分發揮出設備的功能,不僅會導致電機容易損壞,并且也會出現研磨不徹底的現象。因此穩定的電壓也是預防雷蒙磨出現研磨不徹底的條件之一,所以在生產之前要檢查電壓是否能夠滿足需求,然后再進行生產作業。
然后磨輥磨環和鏟刀這種在制粉中充當了重要作用的配件,經過長期的生產如果出現了磨損的情況,沒有及時發現這時如果進行生產也會導致物料研磨不徹底,所以操作人員應該定期對設備進行檢查與維護,保證各個配件都能達到好運行。
如何控制雷蒙磨的運行成本
在用戶平時使用雷蒙磨的生產中,需要有設備的運行成本、人力成本等,各個地區的人力成本基本上是一定的,因此很多用戶就想能不能降低雷蒙磨機的運行成本。這不僅僅是用戶考慮的事情,也是我們廠家一直都在解決的事情。
為了能夠有效的降低雷蒙磨機的運行成本,我公司新研制出了新型機油總成,它采用現代先進工藝制成,節能,采用多種密封裝置,能夠有效的解決以往總成出現的震動、磨損而造成的漏油,解決了軸承損壞頻繁等的問題。雷蒙磨喂料輥間隙調節板設計加工方法喂料輥間隙調節板,主要作用是讓物料均勻流過,用途決定了這塊板必須平直,而且要薄,所以喂料輥間隙調節板成為雷蒙磨粉機零件設計加工的一個難點。新型的機油總成大的優勢在于能夠節省潤滑油,因為它的密封裝置好,不會出現漏油現象,也不會有灰塵進入導致潤滑油渾濁,所以不需要一班加一次油,一個星期左右加一次潤滑油即可。另外,雷蒙磨機的軸承不會出現缺油現象,一般新型的機油總成的軸承8個月左右更換一次就可以了,大大降低了軸承的更換頻率。
雷蒙磨對于圓表面的堆捍,可螺旋堆焊和沿軸線進行分段,修理鋼斜零件時也常采用氣焊,氣焊設備輕便經濟,使用方便并能節約工時。
不銹鋼可焊性較差,焊接后硬化,雷蒙機容易產生裂紋。有些朋友加工鋁礬土的,也是一天工作8小時,一兩個月就需要更換磨輥和磨環,即使是采用耐磨材質的磨輥和磨環也使用不了太長的時間,本身這種物料韌性大不容易成粉,加工產量低,物料的沙鐵性比較強也比較的費磨輥和磨環。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接,則必須將焊件進行三百度高溫予熱,然后進行七百度左右的回火緩冷處理。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲,將焊件部分沉水中冷卻堆焊。對于硬度較高、剛度較大的零件,一般分別采用焊前適當預熱、焊后緩冷或回火處理,以防止裂紋產生。