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發(fā)布時間：2020-12-20 09:43
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質(zhì)量控制高：熱處理爐要盡量減少金屬的氧化和脫碳；對某些鋼材的熱處理，不允許有表面的氧化和脫碳，應保持表面光潔。對某些鋼材的熱處理，不允許有表面的氧化和脫碳，應保持表面光潔；熱處理爐往往需要密封，以便控制爐氣成分，有時還要保持爐內(nèi)有某種特定的氣體，如冷加工鋼材的光亮退火爐，多半在保護性氣體或在真空爐中進行，故馬沸罩和輻射管在熱處理爐上應用比其爐窯要多；當工件和鋼材進行化學熱處理時，如滲碳、滲氮等，都要保持在一定活性成分介質(zhì)中加熱，需用馬沸爐或浴爐。
高溫真空氣氛井式爐技術(shù)標準
井式電爐,集溫度控制系統(tǒng)、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護、氣體流量控制、正負壓顯示、水循環(huán)水泵為一體，水循環(huán)箱與爐體為粉體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。
采用高溫U型等直徑硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，水泵開關(guān)，真空泵開關(guān)，氣體流量計，正負壓壓力表，電接點壓力表，閥門，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，靈活方便、操作簡單。
控溫精度：±1℃無超調(diào) 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，升溫速率≤45/min。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。
井式滲碳爐的具體操作規(guī)范
一、井式滲碳爐開爐前準備工作
1、清除井式滲碳爐爐罐內(nèi)的碳黑，檢查密封襯墊。
2、檢查井式滲碳爐循環(huán)風扇、電動機，給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。
3、檢查井式滲碳爐熱電偶位置及油壓提升機構(gòu)。
4、檢查井式滲碳爐滴定器、、煤油儲存器。
二、井式滲碳爐開爐操作規(guī)程
1、合上井式滲碳爐電源開關(guān)。
2、調(diào)整井式滲碳爐儀表自動控制裝置正常后才允許通電升溫。
3、井式滲碳爐升溫時，開動風扇。
4、井式滲碳爐爐溫升到850℃時，開始滴入煤油(或)。
5、井式滲碳爐爐溫到需要溫度后，切斷爐子和風扇的電源，才能裝進工件。然后關(guān)緊井式滲碳爐爐門，接通風扇和爐子電源，按范圍操作。
6、工件出井式滲碳爐后，關(guān)緊爐蓋，繼續(xù)未動風扇，切斷井式滲碳爐電阻絲電源，滴入少量煤油。
7、井式滲碳爐爐溫降至850℃時，停止滴入煤油。
8、井式滲碳爐爐溫降至600℃時，停止風扇，切斷電源開關(guān)。
