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發布時間:2020-12-02 11:20  
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氧化工藝
硫酸法、草酸法、鉻酸法氧化工藝,特別是硫酸陽極氧化法,幾乎每一個從事鋁制品表面處理的人都了解。這幾種氧化方法各有其特點和適用范圍,比如草酸法,能取得較厚的氧化膜層,氧化膜本身就帶些裝飾性色彩,但該法成本高,消耗電能大。硫酸法氧化膜層透明無色,吸色性能好,加上電解液成份簡單穩定,工藝操作容易,成本低,所以更得到廣泛應用。但硫酸法槽溫控制范圍小,升溫快,往往要加裝冷凍設備,這又成為一困難。

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對于用鋁材或鋁合金加工成五金件之后該怎么進行清洗,這個問題首先要確定需要用什么類型的清洗劑,合適的 清洗劑要求對產品表面沒有影響,做到不氧化、不變色??紤]到鋁材在存放過程中比較容易被氧化,所以需要清洗后對鋁有保護作用。根據鋁件的特點,我們應該使用中性的 鋁材清洗劑。

鋁產品
我們可以把鋅-鋁-鎂類合金鍍層產品根據含鋁量的高低分為三類,不同的類型命名不同的名稱,從根本上區分開來。不同類別的產品特性不同,用途也不同。
1. 熱鍍鋅鎂合金鍍層hot-dip zinc-magnesium alloy coating(ZM)
連續熱鍍鋅鎂生產線上,將經過預處理的鋼帶浸入熔融鋅鎂合金溶液中所得到的鍍層。熔融鋅鎂合金溶液中鋁的質量百分比為1 %~4 %、鎂質量百分比為1 %~4 %、除鋅以外的其他元素質量百分比不大于1 %、其余成分為鋅。
2. 熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層hot-dip zinc-aluminum-magnesium alloy coating(ZLM)
連續熱鍍鋅鋁鎂生產線上,將經過預處理的鋼帶浸入熔融鋅鋁鎂合金溶液中所得到的鍍層。熔融鋅鋁鎂合金溶液中鋁的質量百分比為5%~13 %、鎂質量百分比為1 %~4 %、除鋅以外的其他元素質量百分比不大于1 %、其余成分為鋅。
3.熱鍍鋁鋅鎂合金鍍層hot-dip aluminum-zinc-magnesium alloy coating(AZM)
連續熱鍍鋁鋅鎂生產線上,將經過預處理的鋼帶浸入熔融鋁鋅鎂合金溶液中所得到的鍍層。熔融鋁鋅鎂合金溶液中鋁的質量百分比為47%~57 %、鎂質量百分比為1 %~3 %、硅的質量百分比為1%~2%、除鋅以外的其他元素不大于1 %、其余成分為鋅。