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破碎錘工作效率降低是由于活塞和缸體外表面發生磨損，使原來的間隙增大，高壓油泄漏增加，壓力降低，導致破碎錘沖擊能下降，所以工作效率降低；更換新的活塞也是不能解決問題的，新活塞和已磨損的缸體一起工作，由于缸體已磨損，外表面粗糙度提高，會使新活塞加速磨損，破碎錘的工作效率仍不能恢復。在使用過程中，由于操作者使用不當，加速零件的磨損，上下導向套的過渡磨損，失去導向作用，釬桿和活塞的軸線發生傾斜，活塞在打擊釬桿的工作中，其端面會有一個和活塞中間線成一定角度的外力，外力可分解一個軸向反力和一個徑向力。徑向力使活塞偏向缸體的一側，使得原來存在的間隙消失，油膜遭到破壞，形成干摩擦，加速了活塞和缸體內孔的磨損，活塞和缸體的間隙增大，導致泄露加大，使破碎錘的沖擊能下降。從而降低了破碎錘的工作效率。更換新的活塞也是不能解決問題的，新活塞和已磨損的缸體一起工作，由于缸體已磨損，外表面粗糙度提高，會使新活塞加速磨損，破碎錘的工作效率仍不能恢復。

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3、皮碗裂開或許蓄能器壓力缺乏導致劇烈抖動，破碎錘內腔由于皮碗決裂，導致蓄能器泄壓，吸收轟動和蓄集能量的效果喪失，直接反效果于挖掘機等主機上，導致劇烈轟動直至主機產生嚴峻毛病。

      4、前后襯套過度磨損，導致釬桿發卡，作業時不正常。

機械零件的具體檢測

表面檢測

　　零件的整體質盆與表面質址息息相關，表面質址不過關可能會引起內部缺陷的出現。通過對產品表明質獄的探究可以對制造過程中的每一步工藝流程進行深入的分析，從而從源頭上防止缺陷的產生。表明的缺陷包括一些小的磕碰、劃痕以及一些裂縫等等。對于不同的產品應當注意容易出現嘟些缺陷，做到有的放矢。表面檢測充之后，應將檢測結果仔細做好筆記，并且將不同的產品進行分析。做到條理清晰。否則掉下來的鐵塊有可能沿著鋼釬與破碎錘內套的縫隙上游，直到活塞與鋼釬相撞部位，導致鋼釬被擊打部位與活塞雙損。