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發布時間：2021-07-29 18:07
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鋼結構組焊矯一體機設備由拼焊主機、矯正輔機、預對中系統、主動升降輥道、主動輥道、被動輥道、焊劑回收系統、液壓系統、電控系統、焊接電源等組成。
組焊主機由底座、上門架、翼板腹板對中系統、主傳動機構、焊槍調節機構、導電裝置等組成。
底座為焊接結構件，其上安裝有翼腹板對中機構、主傳動輥、焊槍調節機構、導電裝置和上門架，下部安裝著主傳動機構的傳動軸和鏈輪鏈條，主傳動電機減速機放置在底座的側面。
上門架安裝有上壓輪，上壓輪固定在上門架升降梁上，升降梁由上壓缸帶動，可以在上門架的導軌上升降移動。
組焊速度采用交流變頻調速，可在0.35—3m/min范圍內調節。該設備的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統驅動，各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調節閥來調整。
矯正輔機由上矯正輪機構、下矯正機輪機構、翼板對中機構、墻板等組成。兩個上矯正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個下矯正機輪由拼焊主機的鏈條帶動，可以將工件連續的進行矯正。預對中系統用于對輸入輥道上的翼、腹板進行初步的對中，由兩個液壓缸分別帶動翼板和腹板兩套對中機構動作。
主動升降輥道具有升降功能，可以托起焊接變形后的工件。
H型鋼組焊矯一體機 改變傳統分體機冷焊冷矯 的焊接方式，采用熱焊熱矯的焊接工藝，具有以下優勢：
(1)占用面積小；
(2)操作人員少；
(3)設備用電低；
(4)產品合格率高；
(5)腹板20mm以下無坡口焊接；
(6)無電焊塑形；
(7)無引弧板直接焊接工藝；
(8)型號自動調節；
(9)節約行車；
(10)概率降低；
(11)減少吊裝次數，工件行走，生產；
(12)考核指標：元/噸、噸/平方米、噸/人、設備折舊/噸、風險/噸等方面具有明顯優勢。
（13）實現熱矯正厚度40mm
（14）一次性成型新型工藝設備
（15）改變傳統矯正方式，一次成型
H型鋼的產品規格
按產品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。
按產品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。
按尺寸規格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產品稱為大號、300～700mm的稱為中號，小于300mm的稱為小號。至1990年末，大的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。
按生產方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。
