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發布時間:2021-10-11 18:40  
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電化學及化學沉積
電化學及化學沉積
電鍍是應用電解的方法將一種金屬復蓋在另一種金屬表面的過程,其過程是將經過除油、除銹預處理的金屬電鍍材料作為陰極,電鍍金屬作為陽極,電鍍金屬的鹽溶液作為電解液,通電后進行電解。例如,電鍍鋅、電鍍銅等。為了細化鍍層的結晶、均勻厚度、牢固與基體的結合,電鍍液通常不是簡單的金屬鹽溶液,而是使用形成絡合物的溶液,例如鍍鋅時堿性鋅酸鹽或鋅的作為電解液。

鍍鋅鈍化膜脫落的原因以及脫落的工藝控制
鍍鋅是金屬防腐處理的常用方法,鍍鋅層經彩色鈍化后耐蝕性提高,彩色鍍鋅鈍化膜中六價鉻較多,可自動修復受損鈍化膜,因此彩色鍍鋅鈍化工藝被廣泛應用于生產中。目前采用低鉻或三價鉻鈍化工藝,由于低鉻鈍化工藝的浸泡時間較長,只有活化劑和酸度的比例合適時,才能獲得與高鉻鈍化相同的顏色。否則顏色變淺導致外觀差,鍍鋅鈍化膜容易脫落。
如何解決鍍鋅鈍化膜易脫落的問題?
以下原因會造成鈍化膜易脫落:① 鈍化溶液中硫酸的濃度失調;② 鈍化后未經干燥之前碰到其他的物體;③ 干燥時鍍件下端或孔眼的積水為能及時清除;④ 鈍化后為吹干就直接進入烘烤箱烘烤;⑤ 鈍化液溫度過高,鈍化時間過長而使得膜層過厚,影響膜層的結合力。因此,保證不脫膜,好鈍化前讓工件在沸水中煮3-4min,冷卻后再鈍化,脫膜現象會的到解決。

全自動生產線
全自動電鍍生產線適合于產品比較單一而產量又很大的產品,全自動電鍍生產線的控制系統采用PLC控制機,將確定的工藝流程編程后輸入電腦,即可以進行全自動的控制。
全自動電鍍生產線是按電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體,通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程,生產,產品質量穩定。
