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發(fā)布時間:2020-10-22 05:45  
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為了打造高質(zhì)量的木質(zhì)產(chǎn)品,拼板工藝上有著嚴格的要求
1、厚薄一致
木料的刨平和修值是保證拼板質(zhì)量的基本要求,必須嚴格按照工藝指標,保證單板厚薄一致。
2、顏色一致
色差是導致拼板好壞直觀的因素,嚴格挑選顏色、紋路大體一致的單板進行拼接;涂膠時均勻涂抹,防止單板之間產(chǎn)生縫隙。
3、有序加壓
在用拼板機進行拼板時,先加輔壓將木板壓平,再加下壓壓緊;拆卸時先卸下壓,再卸輔壓,防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。
如何有效的保養(yǎng)全自動送板機的傳送帶
全自動送板機是板材企業(yè)常用到的一種機械,在車間內(nèi)使用,能的提高板材的運輸效率。那么我們在使用這種機械時期,如何對它進行有效的保養(yǎng),尤其是對傳送帶的保養(yǎng),以延長它的使用壽命呢?今天山東全自動送板機廠家就帶大家了解一下:
及時清理
工作完成后,我們在歇息的時候總是要清理機械,清理的時候不光是清理傳送帶上的廢棄物,還要對傳送帶的下方進行清理,因為工作的時候會有很多的木刺散落在傳送帶的底下,時間一長堆積的多了會對傳送帶造成磨損,所以清理的時候不光要清理上面還要注意底下。
還要注意的是全自動送板機不能長時間開著,處于工作的狀態(tài),工作強度太大會造成機械過熱,傳送帶磨損過多,從而造成壽命減少,所以我們在使用一段時間后要及停機讓機械得到休息。
全自動拼板機的基本拼板過程是怎樣的
全自動拼板機使用非常方便,可冷拼也可熱拼,其接入自動升降機,可一人操作,實現(xiàn)自動涂膠自動裝料自動接料等功能,節(jié)省人力,提率,減少生產(chǎn)成本。那么全自動拼板機的拼板過程的步驟是怎樣的呢?下面山東全自動拼板機廠家?guī)Т蠹伊私庖幌隆?
自動拼板機的基本拼板過程:
該拼板機采用“壓桿”擠壓技術(shù),把木條放入上料架→同時設(shè)備自動涂膠→自動送料→經(jīng)拼板機擠壓→校正→裁邊(自動烘干)→機尾裁斷→送出成品板(自動升降機)。
全自動拼板機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,造型緊湊、工作、價格實惠、操作方便簡單,省時省力速度快,拼出的板材平整度高,可以用長短不同或厚薄不同的非規(guī)格木料拼板,自從投放市場,已經(jīng)得到了眾多客戶的認可和接受。
安裝全自動送板機時會什么常見問題
如今高新科技比較發(fā)達,全自動送板機釋放了工業(yè)化生產(chǎn)的人力資本,一般銷售市場上人們普遍的上板機是由架構(gòu)、升板系統(tǒng)、推板系統(tǒng)軟件、調(diào)偏系統(tǒng)軟件、緩沖托輥、精準定位架、自動控制系統(tǒng)等幾一部分構(gòu)成。其在應用以前必須開展嚴苛的安裝,那麼在安裝的那時候必須留意什么難題呢?
1、在安裝以前,必須在適合位置基坑開挖送板機的地槽,其長短和位置要依據(jù)數(shù)控機床全自動送板機的規(guī)格開展訂制,規(guī)格要掌握好。位置安裝適當,能夠 進一步提高生產(chǎn)率。
2、安裝機器時,先查驗機器有木有毀壞的狀況,路面是否詳細的,置放的位置是否足夠整平的,及其有沒有別的異常情況。
3、查驗機器是否足夠整平的,一切也沒有難題才可以確保輸送帶在運送的那時候承擔的幅度是整平的,才可以很多的緩解損壞。
左右就是說安裝全自動送板機時必須留意的事兒,期望大伙兒可以多加留意。全自動送板機的應用能合理的緩解了實際操作職工的勞動效率,提率,節(jié)約人工服務(wù),降低成本成本費。