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發布時間:2021-07-12 05:59  
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壓鑄模具報廢的原因
1、模具設計
在模具設計中盡量避免尖角,孔、槽位置應合理布置。
2、模具鋼的選用
模具鋼的選用,必須完成使用熱處理消除碳化物偏析,細化碳化物,均勻組織。
3、冷卻和潤滑
模具的冷卻與潤滑為減輕模具的熱負荷,避免模具溫度過高,通常在模具工作的間歇對其進行強制性冷卻,由此造成模具周期性的激熱、激冷作用將會產生熱疲勞裂紋。因此,模具使用結束后應緩慢冷卻,否則將會出現熱應力,從而引起模具的開裂失效。
4、壓鑄和維護
模具在壓鑄前應充分預熱。預熱溫度過高,模具在使用過程中溫度偏高,強度下降,易產生塑性變形,造成模具表面塌陷;預熱溫度過低,模具開始使用時,瞬間表面溫度變化大,熱應力大,易萌生裂紋。

消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。所用的模樣是采用聚板材加工制成的.采用粘土砂造型,用來生產藝術品鑄件。采用這種方法,造型后泡沫塑料模樣不必起出,而是在澆入液態金屬后聚在高溫下分子裂解而讓出空間充滿金屬液,凝固后形成鑄件而今天的消失模鑄造在很多地方采用了抽真空的辦法來固定型砂。

對模具進行科學合理的熱處理
對模具進行科學合理的熱處理 壓鑄模具原材料質量,在很大程度上影響著鋁合金壓鑄模具使用壽命。因此,工作人員需要結合現實需要,選擇出適宜的壓鑄模具原材料。在工確定好鋁合金壓鑄模具原材料之后,需要及時地進行熱處理。同時,需要做好生產階段的去應力工序,防止應力集中,并做好R角控制工作。-般在鋁合金壓鑄模具使用了一萬模次左右時,就需要及時地進行回火去應力,進而有效防止應力集中導致模具出現龜裂失效現.象。為了從整體上增加模具的使用時間,可以采用多次回火去應力方式。
