固原新型醫療垃圾處理設備報價服務為先「天潤環保設備」

（1）爐排型焚燒爐

爐排型焚燒爐具有對廢物含水及熱值范圍適應性較強、物料分布及透氣較均勻、燃燒較充分、熱效率適中等優點。但爐排結構較復雜，維修量大，需定期停爐檢修和更換爐排；燃燒含有低熔點鹽類廢物或塑料廢物時易使爐排粘結磨損，堵塞爐排通風縫隙，加大阻力，增大塵濃度；細微顆?；蚰酀{狀的廢物容易通過爐排間的空隙落入爐排下而不能完全燃燒。爐排爐的另一缺點是只有一個燃燒室，要求爐溫大于850℃（焚燒工業危險廢物時，要求爐溫大于1100℃），且氣體在爐內的停留時間應在2s以上，爐溫波動較大，因此對傳動爐排和耐火材料的損傷較大。在發達國家很少采用爐排型焚燒爐處理醫療廢物和工業危險廢物。

醫療垃圾又稱醫療廢物，主要分為醫療藥品和醫療器具兩方面的廢棄物。醫療藥品一般包括病*用紗布，過期藥品，動物尸*，輸液瓶、人體輸液針、輸液管等，醫療器具包括具有毒性、腐蝕性、*燃爆性的廢棄化學物品，如廢棄的化學試劑、化學消毒劑、血*計、*溫度計、溫度計、玻璃試管等。是一種含有大量病原菌及有毒物質的垃圾類別。

醫療垃圾處理方法

將醫療垃圾統一收集、運輸、處理，能解決很多分散的處理設施，減少污染源，節約能源，避免醫療垃圾混入生活垃圾內，減少對人體造成的危害，一般的醫療垃圾處置方法包括消毒并毀形減量處理、就地采用垃圾焚燒爐、集中衛生填埋等三種主要處置方法。衛生填埋是醫療垃圾的終處理方法，其原理是將垃圾埋入地下，通過微生物長期的分解作用，使之分解成無害的物質。

破碎、微波消毒處理系統廢氣

破碎及微波消毒過程（破碎及微波消毒在同一套密閉裝置內）中產生的廢氣主要來自于破碎過程中產生的粉塵、惡臭氣體及微波消毒過程中產生的 VOCs、氨和硫氫等廢氣，在破碎及消毒系統進料口會逸出。擴建項目在破碎及消毒系統進料口設置密閉集塵罩，使進料工序在密閉環境下進行，采用引風機將破碎產生的惡臭、粉塵氣體抽排至廢氣處理系統，同時使微波系統內形成負壓狀態，廢氣經微波消毒設備自帶的“二級過濾（初效過濾和效過濾） 活性炭吸附”處理系統過濾凈化后進入“旋流塔 UV光氧催化”處理系統處理；后與蒸煮車間廢氣、微波消毒車間廢氣、危廢暫存間廢氣、醫療廢物殘渣暫存間廢氣、污水處理站廢氣以及預處理后的高溫蒸煮消毒廢氣一并經“消毒噴淋 堿噴淋洗滌 活性炭吸附”裝置處理后通過 20m 高排氣筒（2#）排放。

技術條件對比

高溫蒸煮的常規適合條件是 135 攝氏度、表壓力210Kpa，滅菌時間要求不小于 45 分鐘［2］。 從目前運行的設備來看，基本的廢水產生量在 0.5 噸/每處理一噸醫療廢物，廢水的產生，主要是因為設備的表面散熱導致內部溫度和壓力損失，需要補充蒸汽源。

微波處置的常規適合條件是大于 95 攝氏度，作用時間大于 45 分鐘， 波長采用民用加熱波長 915 兆赫茲或者 2450 兆赫茲［1］。 從目前運行設備來看，由于醫療廢物中的金屬器件比較多，比重在 10%～15%，所以導致在處置過程中打火現象嚴重，局部溫度處理有異常，導致處置過程中起火燃燒現象時有發生。

從兩者的技術規范上可以看出，如果聯合作用的情況下，必須滿足 135 攝氏度，45 分鐘的作用時間，如果溫度升高處置可以縮短作用時間， 仍然不能大于170 度，因為在這個溫度下，聚氯乙有分解的可能， 會產生有害氣體。