塘沽耐磨地坪廠家的行業須知「多圖」

金剛砂耐磨地坪施工工序

施工工序；

1、表面提漿：

混凝土澆灌以后，土建方先用振搗器均勻振實，再用長輥刮平，當混凝土初凝前由施工人員采用抹光機圓盤對表面進行鏝抹提漿。提漿時應注意表面上是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應人工刮出。提漿的作用是將金剛砂材料與砼完整結合，提漿過程中若出現有較大的骨料（石塊）浮在表面應撿出。當提漿完成后，混凝土開初凝階段時間的掌握至關重要。當人行走上面留下印跡為3-6MM深，表面水分基要蒸發，但仍保持濕潤狀態時，即可撒金剛砂耐磨地坪材料。

2、材料撒布及圓盤子搓抹：

（水泥本色的金剛砂耐磨地坪材料以4kg/m2的覆蓋率計算金剛砂耐磨地坪材料用量，其他顏色以5kg/m2覆蓋率計算）。按分倉面及施工范圍的數量，先將金剛砂耐磨地坪材料的2/3用人工撒布在混凝土表面上，當金剛砂耐磨地坪材料吸收混凝土的水分面變暗后，開始用抹光機圓盤搓抹，此階段應注意不宜搓抹過度，可搓至表面光滑。然后，開始撒布其余的1/3金剛砂耐磨地坪材料。第二次撒布的金剛砂耐磨地坪材料同樣會吸收水份面變暗，此時再用抹光機圓盤進行搓抹，注意搓抹時的施工方向應與次垂直。兩次撒金剛砂耐磨地坪材料的目的是由此保證金剛砂耐磨地坪材料的覆蓋面及滲透結合的均勻程度。

注：通道部分或交通頻繁的使用區域，在撒布金剛砂耐磨地坪材料時應按標準用量金剛砂耐磨地坪材料再增加1-2kg/m2.

３、表面收光：

收光時采用機械抹光片（卸下圓盤）鏝抹，運轉速度和機械鏝抹的角度變化應視金剛砂耐磨地坪表面干濕度情況面作出調整，機械鏝抹作業應縱橫交錯進行，至表面收光為止，邊角可用手工鏝抹加工完成；收光作業階段工人應穿著防水塑紙包裹的平底鞋。

金剛砂耐磨地坪施工工藝

金剛砂耐磨的應用范圍

用于有很高耐磨性且不起灰塵要求的混凝土地面，例如：停車場、地下車庫、公路、工業廠房、維修站、倉庫、碼頭及需要統一色彩以提高工作衛生環境和美觀的地方。

◇ 表面處理：使用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉;

◇ 次撒布材料：將規定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機進行打磨處理;

◇ 刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平;

◇ 第二次撒布材料：將規定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布(在經過次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平機再次打磨處理;

◇ 表面拋光：根據混凝土的硬化情況，調整拋光機上刀片角度，對面層拋光作業，確保表面平整度和光潔度;

◇ 基面養擴：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小時內，應在表面進行養護，以防止表面水份的急劇蒸發，確保耐磨材料強度的穩定增長。

金剛砂耐磨地坪的施工方法

金剛砂耐磨地坪的施工方法；

金剛砂耐磨地坪是需要和混凝土同時施工的，施工時在提漿后的混凝土面上根據情況撒播耐磨骨料，再用圓盤抹光機進行抹光與收光工作，使得骨料與混凝土表層致密結合形成良好地面，施工完工后與混凝土融為一體。

所形成的混凝土地面不會出現原來容易出現的問題，比如：用一段時間后出現風化、粉化、氧化、表面粗糙，容易起塵，不耐酸堿，不耐油污等。但是此類問題會由于其自身結構與材料本身特點而不能完全的避免，隨著使用時間的延長，這些問題也會發生。

金剛砂耐磨地坪:工藝流程

金剛砂耐磨地坪： 工藝流程： 步:在找平層整平未干時，將骨料均勻地撒布在找平層上; 第二步:邊角加固,地面磨平; 第三步:在適當的位置鋸開混凝土，做伸縮縫，并添滿所需填縫料; 第四步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養護. 基礎要求： ◇ 基層混凝土強度要求達到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制。 ◇ 為了確?；炷涟韬衔镉凶銐蛄鲃有约袄谑┕?，建議混凝土加適當外加劑。 ◇ 基層混凝土應參照優良混凝土的標準進行澆筑和振實，注意尺寸并減少浮漿產生。