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              發布時間:2021-10-17 03:47  

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              視頻作者:臺州市萬潤特種設備有限公司







                  旋壓機在使用過程中出現的故障,有相當一部分是由于維護保養不及時所造成的,維護保養主要應注意:

                  對壓片室及時清場。旋壓機在連續工作數小時后,壓片室內會充滿物料的細小粉末,這些細小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中模孔上,就會造成噪聲、沖桿轉動不靈活、塞沖、甚至片重不穩及其他機械故障,如沖桿斷裂打壞加料器等。所以,在旋壓機工作過程中應定期對壓片室進行清場,建議每班次至少1次。




              旋壓封頭的檢驗:

              1、一般對于產品的形狀尺寸、小成形厚度以及無損檢測等,應按照規程以及相關標準,對其進行檢驗和復驗,以確保封頭的整體質量。

              2、對產品直邊傾斜度進行測量時,直邊的增厚部分不應該被計入。

              3、產品切邊后,要測量圓度公差,一般是大值與小值之差,數值上應不大于25mm。在其端面的任意兩直徑位置上應放上直尺或拉緊的鋼絲,來對總深度進行測量,一般不能超過規定值。

              4、使用間隙樣板,來檢查封頭內表面的形狀公差,注意檢測時樣板要垂直于待測表面,不然結果可能會不準確。




                    數控旋壓機在應用數控技術可以說在一定程度上能收到以下效果,即縮短準備時間和加工時間,能適應加工條件的變化,提高重復加工精度并能防患事故于未然等。然而其中的某些方面有些新型液壓仿形自動數控旋壓機也完全能夠達到。此外數控數控旋壓機不管采用哪一種控制方式,旋輪道次的確定和輸放在很大程度上都要靠操作者的熟練技巧。因此數控自動編程技術將是今后一個重要的研究課題,應做到只按一定的例行程序輸入工伯件的形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產品。