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發布時間:2021-09-01 17:13  
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螺旋板式換熱器的技術要求和性能結構及性能
螺旋板式換熱器的技術要求和性能
結構及性能
1、本設備由兩張鋼板卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質可進行全逆流流動,大大增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質,也能達到理想的換熱效果。
2、在殼體上的接管采用叨向結構,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設備內流動沒有大的轉向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。
3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。
4、Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個通道可拆開清洗,特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。
5、Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個通道可拆開清洗,適用范圍較廣。
6、螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道能承受的大工作壓力)。按材質可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據實際工藝情況選用。
7、單臺設備不能滿足使用要求時,可以多臺組合使用,但組合時必須符合下列規定:并聯組合、串聯組合,設備和通道間距相同。混合組合:一個通道并聯,一個通道串聯。
技術要求
1、本工藝為螺旋板換熱器的通用焊接工藝,其余要求按設備施工圖和《螺旋板換熱器》進行制造、檢驗及驗收。
2、本設備應由持證焊工進行施焊。施焊完畢應在焊縫附近打上焊工鋼印或由班長做好施焊原始記錄存檔。
3、在施工圖紙沒有規定時,對接焊縫余高為0~2mm,角焊縫的焊腳高度等于兩連接件中較薄者厚度。
4、卷制螺旋板的鋼板寬度必須一致,否則卷制成形后應將螺旋板兩端面磨到同一高度,否則會影響焊接質量。

蒸汽散熱器的操作規范
蒸汽散熱器的操作規范 1、在使用前的一些準備工作(1)檢查換熱器靜電接地是否良好。(2)檢查地腳螺栓及各聯接法蘭螺栓是否松動。(3)檢查出入口閥門是否完好,手輪是否齊全好用。(4)檢查換熱器殼體表面有無變形、碰傷裂紋、銹蝕麻坑等缺陷。(5)檢查溫度、壓力表等儀表是否好用。(6)試壓合格后,方可使用。2、使用時需要的注意事項(1)嚴禁超溫、超壓,以免影響使用壽命及損壞設備。(2)嚴禁換熱器單面受熱,以免發生泄漏,一旦發生泄漏,應及時切除。(3)嚴禁升降溫速度過快。(4)嚴禁放空閥半關死,以免造成跑油或引起著火。(5)換熱器發生泄漏時,應將換熱器切除。(6)經常檢查壓力、溫度變化情況以及換熱器是否有泄漏情況。(7)應經常檢查大頭蓋、管箱、放空閥等法蘭連接處有無泄漏。3、投入使用時(1)放盡換熱器內存水,進行蒸汽貫通、預熱,貫通時蒸汽對換熱器。(2)本體放空吹掃,注意管殼程必須同時進行。當溫度平穩后,全開冷、熱流體閥門。(3)投用前,應首先檢查放空閥,是否關嚴,以免造成跑油或引起著火。(4)啟用換熱器應先引冷油,后引熱油,以免設備急劇變形造成泄漏。(5)開始引油時要緩慢,微開冷油放空閥,全開冷油的出口閥,然后慢慢開冷油的入口,當放空閥見油后,立即關閉放空閥,待換熱器充滿油。(6)引熱油時更應緩慢,防止少量存水突然受熱汽化造成壓力劇增,損壞設備。先微開熱油放空閥,全開熱油的出口閥,然后慢慢開熱油的入口,當放空閥見油后,立即關閉放空閥,待換熱器充滿油。(7)在投用過程中要注意系統壓力變化、有無泄漏。若有問題時,改走副線。設備投用后作詳細檢查,無異常情況后方可離開,并做好記錄。4、停用(1)先開熱油線的副線閥,后關閉熱油進、出口閥。

什么原因使得空氣換熱器余熱回收率低
對于空氣換熱器有所應用的用戶可能有所了解,在目前對其使用過程中有一個嚴重的問題就是余熱回收率很低,這樣不僅浪費資源,還加大了使用的成本。其中,有一個重要的原因就是空氣換熱器的傳熱效率低,如果傳熱面積太小的話,就會嚴重造成的余熱回收不了。對此相關專業人員為我們介紹到,假如空氣換熱器溫降過大或換熱器安裝在遠離爐子的地方,致使空氣換熱器處于一個低溫的地方。
當然人們一開始對這個實際的低溫區認識并不十分清楚,相反,甚至認為它是高溫區。現在雖然這種認識得到了扭轉,但在實際應用時,由于種種原因采取了不利對策。此外,導致空氣換熱器傳熱效率低的另一個原因是抉熱器的行程少及通過換熱器的煙氣量不足或煙氣產生偏析,這樣將可能導致換熱器壽命降低。希望通過上述知識的講解,可以更好的幫助到大家。
