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發布時間：2021-09-07 20:14
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電捕焦油器是運用高壓直流電源產生的電磁場效果，對流經的煤氣中焦油進行電捕的設備。煤氣中帶電荷的焦油顆粒會在30-50KV電壓構成的電場效果下移向沉淀極管，通過焦油排除設備排出。（2）供方指導校準進、出氣口方位，以塔體中段“沉淀極”作基準，調校鉛直（墊斜鐵調整），其傾斜不大于1/100mm。該設備的捕焦油功率可達98%以上。電捕焦油器主要功能是除去上段煤氣中的重質焦油。
接下來小編為您解說電捕焦油器內部絕緣箱的操作規程：
1、絕緣箱夾套內加滿25#變壓器油。
2、電加熱管電壓220V，功率1500W，其接線端子應絕緣，不能有短路現象。
3、絕緣箱加熱溫度為70-110oC。
4、定時查看絕緣箱內瓷瓶有無潮濕、裂縫等現象。
5、定時查看絕緣箱夾套內變壓器油有無燒干現象，如燒干，需加滿。
電捕焦油器故障處理方法：
煤的燃燒會產生煤氣，而煤氣對環境的污染很大，凈化煤氣需要的設備之一就是電捕焦油器。我公司生產電捕焦油器多年，為凈化事業做出了許多貢獻。我公司生產的電捕焦油器受到客戶的好評。折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。但是電捕焦油器終究是機械，機械就會有或大或小的故障，那么常見的故障有哪些？下面裕久隆環保就來講一下電捕焦油器常見故障及故障處理方法。
（1）直流電壓低。
電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經驗來看，當直流電壓35kv和二次電流330mA時，即可滿足生產要求。但為保證運行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。
一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內壁有異物附著；而是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時有誤差，關鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差必須控制在2.5mm以內。若蜂窩管的鉛垂度達不到上述標準，將會給下吊架和電暈線的找正工作帶來困難。電捕焦油器的清洗注意事項一、清洗部件電捕焦油器（電除塵器）四壁、上下懸架、極板、導流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器（電除塵器）所屬設備進行高壓水清洗。下吊架和電暈線的找中心誤差應控制在5mm以內。
（3）控制柜故障。
電捕焦油器控制柜常見的故障時LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時更換即可。另外，還應準備控制柜的冷卻風扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時更換。若有條件，建議設控制柜備品。
（4）蜂窩管腐蝕穿孔。
蜂窩管腐蝕穿孔后，先將電暈線從蜂窩管中抽出，上部用六邊形的鋼板將腐蝕的蜂窩管堵上，修復蜂窩管后再調整內壁的平整度，以防產生放電。因為管式電捕焦油器在每個管截面內構成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區堵住這些空穴，這就降低了圓筒內有用空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。在生產操作中，盡量控制熱氨水沖洗電捕焦油器的頻次，以減輕熱氨水對碳鋼蜂窩管的腐蝕，建議將碳鋼蜂窩管管板進行預先防腐處理。
化肥行業用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項：
1）嚴格按照有關安全工作規程辦理好各種工作手續，完成各項安全措施。并經工作許可人及檢修負責人批準后，方可進入檢修現場，開展檢修工作。
2）在除塵器內部及外部高空檢修作業按有關規定執行。
3）除塵器內部檢修需在停爐后進行自然冷卻或通風冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下，排除電捕焦油器內的殘余氣體后進行。在除塵器內部檢修過程中應始終保持良好的通風狀態。
4）進入電捕焦油器電場內部檢修前，必須將高壓隔離開關置于接地位置，用接地線對高壓硅整流變壓器輸出端電場進行放電，每個供電區集塵極均應做好接地措施，以防電場有殘余靜電。進入電場檢修時，為防止意外事故發生，必須臨時增加附加接地線，即在明顯位置把放電極系統同收塵極系統用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進行短路接地保護，且每一供電區設一個接地線。5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，保護電暈極，以延長其使用壽命。注意在檢修完后拆除。
5）進入電捕焦油器電場內部檢修前，電捕焦油器各加熱系統解列，停止全部轉動設備并停電，檢修期間嚴格執行停、送電操作制度。
6）進入電捕焦油器電場內部檢修前，在控制盤醒目處掛“電場內有人工作”的標示牌。
7）進入電捕焦油器電場內部檢修前，各個電場灰斗內應無存灰。
8）進入電捕焦油器電場內部檢修，至少應有兩人，其中一人負責監護，電捕焦油器人孔門外部另安排一人負責接應。
9）檢修用的照明電壓不大于12V，電焊線不應有漏放電處。
10）除塵器內部檢修完畢后，清理檢修時的雜物及臨時焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，檢修工具不得丟棄在除塵器內部。
