常州鍍銀廠家品質(zhì)售后無憂「蕪湖國瑞」

（1）壓鑄件表面是一層致密的表層，約0.05mm～0.1 mm。在表層的下面則是疏松多孔的結(jié)構(gòu)。為止，在磨光和拋光時，不要把表層全部拋去而露出疏松的底層。否則電鍍非常困難，而且會降低產(chǎn)品抗蝕性能。

（2）壓鑄件在壓鑄過程中是由熔融態(tài)成為固態(tài)的。因?yàn)槔鋮s時的凝固點(diǎn)不同，在壓鑄件表面上往往會產(chǎn)生偏析現(xiàn)象，使表面的某些部分產(chǎn)生富鋅相。為止在預(yù)處理時，不要采用強(qiáng)堿和強(qiáng)酸去油和浸蝕。因?yàn)閺?qiáng)堿能使富鋁相先溶解，而強(qiáng)酸又能使富鋅相先溶解，從而在壓鑄件表面上形成，并且會殘留下堿液和強(qiáng)酸液，以致當(dāng)鍍上鍍層后，容易引起脫皮和產(chǎn)生氣泡。

（3）鋅合壓鑄件的形狀一般比較復(fù)雜，電鍍時應(yīng)該采用分散能力和覆蓋能力較好的溶液。為防止在凹人或掩蔽處發(fā)生鋅對電位正的金屬的置換，從而使結(jié)合力不好，預(yù)鍍層更應(yīng)該選擇分散能力和覆蓋能力好的鍍液。

鋅合金壓鑄件電鍍表面處理的基本流程

鋅合金壓鑄件電鍍就是利用電解原理在壓鑄件表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。

經(jīng)常接到客戶的質(zhì)量反饋，不同批次電鍍鋅產(chǎn)品顏色有差異，反饋如下:

鍍層色差是什么原因?qū)е碌模?

是鍍鋅工藝偏差還是其他原因引起的呢？

01電鍍鋅概述

◆ 電鍍鋅的定義

電鍍鋅，行業(yè)內(nèi)又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在工件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的鋅金屬或鋅合金沉積層的過程。

鋅相較于其他金屬便宜而又易鍍覆，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于各種裝飾。

◆ 鍍層色差是否會影響電鍍層的防腐性能？

很多客戶會擔(dān)心電鍍層色差影響鍍層的防腐性能，小萬在這里告訴大家，電鍍鋅的防腐性能其實(shí)是由鍍層厚度決定的，只要鍍層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，其防腐性能就不會受到影響，而且小萬也通過公司實(shí)驗(yàn)室的中性鹽霧試驗(yàn)驗(yàn)證過這一結(jié)論。

◆ 環(huán)保鍍鋅和普通鍍鋅的區(qū)別

重金屬物質(zhì)

隨著歐盟的RoHS標(biāo)準(zhǔn)在世界范圍內(nèi)的推行，重金屬物質(zhì)帶來的污染越來越引起人們的重視。普通鍍鋅的鈍化液以Cr 6重鉻鹽溶液為主，而Cr 6是RoHS明令禁止使用的有毒重金屬物質(zhì)之一。