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高嶺土烘干機質(zhì)量

壓力噴霧干燥機在進(jìn)行制作的過程中凡是和物料進(jìn)行接觸的表面，都是有效的采用其的不銹鋼板制造， 整個設(shè)備平整光潔，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。外壁全部采用不銹鋼拋花包裝，表面美觀大方。錐體外壁裝有電錘震動器或自動掃粉機構(gòu)，以自動清除塔壁上的粘粉。

   壓力噴霧干燥機在操作時其塔內(nèi)的粉體進(jìn)行混合，通過錐體下部卸出塔外，在進(jìn)行制作是由于成品在干燥塔內(nèi)受熱時間短，這樣就有可能會減少了被干燥物質(zhì)原有成分的破壞，保持了物料原有風(fēng)味和營養(yǎng)價值。提高了粉體質(zhì)量。

   壓力噴霧干燥機在運行時是要是向干燥塔內(nèi)通入溫度較高，以及相對濕度很低的干空氣，濃奶（或其它液料）經(jīng)高壓泵的作用霧化成液滴，與熱風(fēng)接觸而發(fā)生熱交換，由于物料經(jīng)高壓霧化 形成無數(shù)的霧狀粒子，從而大大增加了表面積，加快了水份蒸發(fā)速度，在幾秒內(nèi)將物料中的水份蒸發(fā)。1挑選合適的規(guī)格陶瓷行業(yè)大部分廠家采用4000型噴霧干燥塔,有些陶瓷廠采用5000型和6000型,^大的有SACMI研制的12000型,噴嘴多達(dá)48個。

   壓力噴霧干燥機中被蒸發(fā)的廢氣由排風(fēng)機排出。廢氣所帶粉塵微粒經(jīng)布袋過濾室回收，沉降與塔體錐部與塔內(nèi)顆粒粉體進(jìn)行混合，由錐體下端出料口卸出塔外，這個過程，即為本設(shè)備的噴霧干燥原理 。

壓力噴霧干燥機在進(jìn)行操作的過程中其干燥速度快且料液在經(jīng)過物霧化后其表面積大大增加，這樣在熱風(fēng)氣流中，這樣瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

   壓力噴霧干燥機所得產(chǎn)品為球狀顆粒，在進(jìn)行操作時其粒度均勻、流動性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。壓力噴霧干燥機操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

   壓力噴霧干燥機在一定程度上是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置，按照其工藝的要求在一定程度上可以直接調(diào)節(jié)其料液泵的壓力、流量以及噴空的大小，得到所需的一定大小的比例的球形顆粒。

   壓力噴霧干燥機在運行時其料液會有效的通過其隔膜泵高壓輸入，這樣就可以在一定程度上噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。

噴霧干燥機的主要特點

1、物料滯留時間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；

2、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱；

3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備。

4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料，使頁面具有獨特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。

離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝，在使用時適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機在一定程度上主要是利用某些液體物料進(jìn)行干燥，在操作時是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用比較廣泛的干燥機。此外，對于熱敏性、軟化點低的物料，排風(fēng)溫度過高時，物料產(chǎn)生軟化，需增加冷卻風(fēng)量。

離心噴霧干燥機的原理特點

離心噴霧干燥機在進(jìn)行操作時將料液送入安裝在干燥塔頂部的離心霧化qi，通過高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤將料液噴成很小的霧滴；2、在每次干燥后，其粉料容量、允許殘余含水量、粒度以及允許的^高溫度等因素。。同時熱空氣經(jīng)由安裝在干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，呈螺旋狀、均勻分布于干燥塔內(nèi)，兩者充分并流接觸，使水分迅速蒸發(fā)，。在極短的時間內(nèi)干燥為成品，成品由干燥塔底部、旋風(fēng)分離器（袋濾器）連續(xù)排出，廢氣由風(fēng)機排空。

離心噴霧干燥機的優(yōu)勢

1. 干燥速度快，適用于熱敏性物料。

2. 產(chǎn)品具有良好的均勻性、流動性和溶解性，純度高，質(zhì)量好。

3. 生產(chǎn)過程自動化，操作方便；

4.產(chǎn)品的粒徑，松密度和含水率可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

離心噴霧干燥機在一定程度上可以使食品保持其良好的外觀和原有營養(yǎng)價值，

從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品，也存在動力消耗大、體積過大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在國家環(huán)保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。離心噴霧干燥機在一般的應(yīng)用階段，工廠相應(yīng)的員工應(yīng)用很熟悉但是了解卻很少，這樣一來會產(chǎn)生一個問題，那是設(shè)備的利用率問題。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進(jìn)行。