浙江冷拔異型管產(chǎn)品介紹「山東慶洋鋼材」

冷拔異型管的選礦調(diào)整劑介紹

冷拔異型管選礦調(diào)整劑根據(jù)作用性質(zhì)可分為、活化劑和介質(zhì)調(diào)整劑及絮凝劑四類：

（一）活化劑

主要是將冷拔異型管礦物表面造成易于吸附捕收劑狀態(tài)所使用的藥劑，也可以從礦物表面除去阻礙捕收作用的抑制性薄膜。

（二）絮凝劑

主要是消除礦漿中的細泥和有害離子影響，使其相互串聯(lián)成絮狀團和沉淀。

（三）

這是降低礦物可浮性的一種藥劑。當浮選一種有用礦物時，對其有害雜質(zhì)為阻止上浮，就要加;當混合出多金屬后，再將它們一個一個分選開，也需要使用來處理。

（四）介質(zhì)調(diào)整劑

主要是調(diào)整冷拔異型管礦漿酸堿度的作用。

冷拔異型管鋼坯加熱的方式

在冷拔異型管生產(chǎn)中，鋼坯的加熱過程實際上就是熱源的傳熱過程，溫度差是傳熱的基本條件，有溫度差才會發(fā)生熱的傳播，根據(jù)傳熱過程中物體溫度有無變化，傳熱可分為穩(wěn)定態(tài)傳熱和不穩(wěn)定態(tài)傳熱兩種狀態(tài)。穩(wěn)定態(tài)傳熱是指在傳熱過程中，物體各處的溫度不隨時間變化的傳熱現(xiàn)象。不穩(wěn)定態(tài)傳熱是指物體在加熱過程中，溫度在不斷升高，熱量不斷地由物體表面?zhèn)飨騼?nèi)部，即溫度隨時間變化的傳熱現(xiàn)象。

冷拔異型管鋼坯加熱，其熱源的傳播有輻射、傳導、對流三種方式：

（一）輻射

對流與傳導兩種傳熱方式必須是物體接觸才能傳遞熱能，而輻射則是物體間不必接觸就可以將熱能由一物體傳導到另一物體的傳熱方式；

（二）傳導

傳導傳熱一般由同一物體的高溫部分傳至低溫部分，也可由高溫物體傳至與其緊密接觸的低溫物體。冷拔異型管鋼坯傳導傳熱具有以下特點：

一是傳導傳熱只有粒子的微觀熱運動，沒有宏觀的運動或位移。因此傳導傳熱主要發(fā)生在金屬、耐火材料等固體中；

二是微粒之間必須碰撞接觸，才能進行傳導傳熱。因此當固體內(nèi)存在大量孔隙時，傳導傳熱便大大削弱，加熱爐常用的隔熱材料就是根據(jù)這一原理制成的；

（三）對流

對流熱交換是由于流體作宏觀運動時，在接觸過程中實現(xiàn)熱能從高溫到低溫的轉移。故這種傳熱方式的媒介只能是液體（包括流動的冷拔異型管鋼坯金屬熔體）和氣體。對流熱交換可以發(fā)生在流體與固體表面之間，也可以發(fā)生在流體內(nèi)部。

冷拔異型管表面缺陷介紹

（一）彎曲度：彎曲就是軋制材料在長度或寬度方向不平直、呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來，就叫彎曲度；

（二）鐮刀彎：指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長度（窄面一側）的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對面呈凸出曲線，稱為鐮刀彎，以凹入高度表示；

（三）表面裂紋：主要是指冷拔異型管表層的裂紋；

（四）括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通常可以看到溝底；

（五）粘結：金屬板、箔、帶在迭軋退火時產(chǎn)生的層與層間點、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開后表面留有粘結痕跡，叫粘結；

（六）折疊：是冷拔異型管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合；

（七）皮下氣泡：金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結疤，叫作氣泡；

（八）橢圓度：圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上與的直徑差表示，對不同用途材料標準不同；

（九）瓢曲度：指在板或帶的長度及寬度方向同時出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度；

（十）耳子：由于軋輥配合不當?shù)仍颍浒萎愋凸艹霈F(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子；

（十一）結疤：指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片；

（十二）麻點：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面；

（十三）扭轉：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀；

（十四）氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中，在冷拔異型管表面生成的金屬氧化物。