纏繞式油壓機(jī)經(jīng)銷在線咨詢「恒佳忠祥」

1、動力元件（油泵） 它的作用是把液體利用原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓力能；是液壓傳動中的動力部分。

2、執(zhí)行元件（油缸、液壓馬達(dá)） 它是將液體的液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。其中，油缸做直線運(yùn)動，馬達(dá)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

3、控制元件  包括壓力閥、流量閥和方向閥等。它們的作用是根據(jù)需要無級調(diào)節(jié)液動機(jī)的速度，并對液壓系統(tǒng)中工作液體的壓力、流量和流向進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

4、輔助元件  除上述三部分以外的其它元件，包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件及油箱等，它們同樣十分重要。

5、工作介質(zhì)  工作介質(zhì)是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液，它經(jīng)過油泵和液動機(jī)實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換。

操作者必須要注意以下幾個正確操作步驟。首先，操作人員在操作設(shè)備之前必須要先檢查設(shè)備各各部位及零部件是否有異常現(xiàn)象，排除設(shè)備外部故障，避免設(shè)備故障造成損失。如果設(shè)備出現(xiàn)故障需要維修，那么此時必須及時切斷電源，保證各程序都停止后方可進(jìn)行維修。其次，在設(shè)備運(yùn)行的過程中，操作人員禁止用手觸碰或調(diào)整模具，避免發(fā)生不必要的人身傷害。粉末成品可能需要的力度不是很大，可是需要在細(xì)微的空間上完結(jié)大的壓力才能讓粉末成品完結(jié)加工。要保證在設(shè)備的能力負(fù)荷范圍內(nèi)使用，不得超負(fù)荷使用，以避免縮短設(shè)備使用壽命。

液壓缸的安裝，大直徑、行程在2-2.5m以上的大液壓缸，在安裝時必須安裝活塞桿的導(dǎo)向支撐環(huán)和缸筒本身的中間支座，以 防止活塞桿和缸筒的撓曲。因為撓曲會造成缸體與活塞桿、活塞桿與導(dǎo)向套之間的間隙不均勻，造成滑動面不均勻磨損或拉傷，輕則使液壓缸出現(xiàn)內(nèi)漏和外漏，重則使液壓缸不能使用。耳環(huán)式液壓缸是以耳環(huán)為支點，它可以在與耳環(huán)垂直的平面內(nèi)擺動的同時作直線往復(fù)運(yùn)動。5、定期檢查液壓機(jī)床三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵等部件是否損壞。所以，活塞桿頂端連接轉(zhuǎn)軸孔的軸線方向，必須與耳軸孔的方向一致。

液壓缸安裝好后，需要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝后試壓時無漏油現(xiàn)象時，首先應(yīng)當(dāng)排氣。將工作壓力降至0.5-1.0MPa進(jìn)行排氣。排氣方法是：當(dāng)活塞運(yùn)動到終端，壓力升高時，將處于高壓腔的排氣閥螺栓打開點，使帶有濁氣的白泡沫狀油液從排氣閥噴出，噴出時帶有噓噓的排氣聲。當(dāng)活塞由終端開始返回的瞬間關(guān)閉該閥。如此多次，直至噴出澄清色的油液為止。5、液壓機(jī)工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。然后再換另一腔排氣，排氣方法同上。