青海O型橡膠圈廠家電話優(yōu)惠報價,盛豐塑膠

O型圈很重要的一個指標的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高的防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強。因此，應選用硬度較高的O型圈。硅膠材質(zhì)雖能夠接受200多度到-40度的高溫，但長期適用于惡劣熱度情況下會加速對硅膠密封圈的老化，溫度越高，產(chǎn)品的變形則會越大，而硅膠材質(zhì)受力變形一般在40%以上就會完全喪失工作性能，導致密封發(fā)生泄漏等原因。

密封圈設(shè)計的幾個注意事項主要有

 橫截面的擠壓：擠壓是指墊圈承受的壓縮量。如果沒有壓縮，則不會給密封件通電，并且液體、空氣或灰塵會直接流過密封件。另一方面，密封件過度壓縮會導致密封失效，包括突出、咬傷、壓縮變形或災難性失效。

壓蓋填料：壓蓋填料是密封件被壓縮時壓蓋中總密封件體積的測量值。它以占腺體總體積的百分比測量。理想情況下，對于靜態(tài)應用，壓蓋填料應填充為85%~90%，而對于動態(tài)應用，壓蓋填料應填充為80%~85%是比較理想的。

設(shè)計密封件時，有許多不同的材料可供選擇。硅樹脂材料具有一些關(guān)鍵特性，使其成為密封件的理想選擇，其中包括：優(yōu)良的耐候性和抗臭氧侵蝕性、很好的壓縮長久變形性能、在高溫下保持物理性能等。

什么潛在因素會影響硅膠密封圈的質(zhì)量

硅膠密封圈發(fā)軟發(fā)脆：硬軟度變化是材質(zhì)硬度所決定的，不過在硅膠密封圈廠家管控過程中，如果不能準確的管控生產(chǎn)機臺的模溫和預熱時間，固化時間不同就有可能會出現(xiàn)硅膠密封圈發(fā)軟變脆的現(xiàn)象。

密封圈的尺寸有差異：硅膠密封圈尺寸的差異通常在硅膠密封件當中可能會存在，由于硅膠密封圈具有一定的柔軟度，所以無法掌控它的尺寸誤差，作為密封制品而言，很多部件都只能盡力去減少和縮小密封圈的尺寸。

密封圈的回彈性不好：這種問題通常在密封圈的原材料上面出現(xiàn)的比較多，由于硅膠產(chǎn)品都是按照模具一比一生產(chǎn)加工的，沒有受到任何拉扯，擠壓現(xiàn)象；而在使用過程中由于拉力以及受力情況則可能導致它的拉力回彈力下降。