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發布時間:2021-01-08 15:33  
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耐磨陶瓷球的幾大優勢:
一是投資小、運行成本低。以常用的ф3.2×13m水泥球磨機為例:磨機產量在55t/h左右,水泥的平均電耗約36kW·h,采用耐磨陶瓷球石氧化鋁球石研磨體,磨機的平均電耗能降低到30kW·h以下。電費按0.8元/kW·h計算,每噸水泥可節約4.8元,年按磨機產能40萬噸水泥計算,節約成本約192萬元。同時可以節約助磨劑,使水泥成本進一步降低;
二是材料損耗低、使用壽命長。金屬研磨體的磨耗在35-45g/噸水泥,而耐磨陶瓷球石氧化鋁球石的磨耗15g/噸水泥,使用壽命更長,維修工作量少
耐磨陶瓷特性
氧化鋁可廣泛用于隔熱涂層,耐高溫,耐磨涂層和絕緣涂層,涂層是在一個隔熱涂層,應采取使用鎳鉻或鎳包鋁作為過渡層,為了提高接合強度和防止氧化或腐蝕腐蝕工件襯底;作為耐磨涂層,噴涂應該增加功率,以確保該粉末充分熔融,降低涂層材料。作為在高爐風口嘴使用和爐渣可以提高其使用壽命;對于為了防止高溫空氣射流侵蝕火箭噴嘴;在近幾年中,已經用于防止腐蝕介質的化學例子。
但是,氧化鋁涂層不能承受沖擊載荷和當地的碰撞,或涂層會造成的危害和損失。為了改進氧化鋁的性能,提高涂層的密度,常常有鈦氧化物或鎳的鋁復合材料,該涂層的韌性和耐沖擊性的表現是比純氧化鋁更好混合。例如,加入一定量的二氧化鈦在制成的氧化鋁,的Cr2O3,SiO2薄膜,通過加熱,冷卻,相變。其結果是,涂層和工件堿和熱循環性能的綜合性能得以提高。
陶瓷襯板產品構造
膠粘型陶瓷襯板使用環氧樹脂膠粘劑將92%AL2O3陶瓷粘接在鐵基、鋁基、非金屬基材料上。 產品特點
陶瓷與膠粘劑、基材形成的防護層。有機膠粘劑在-40-180℃工況環境中,滿足三種材料膨脹率不同引起的塑料變化,粘接強度可長達3-8年,實現長期防磨損作用;無機膠粘劑在1100℃高溫以下,工況環境下使用。