平模顆粒機服務為先 鄭州辰馬機械

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大家知道現在為什么要用平模顆粒機制作成顆粒呢？相信很多人都不知道吧，接下來就由鄭州辰馬機械設備有限公司為大家介紹一下吧。

1、劈柴不規矩（運輸儲存費勁）

2、劈柴水分大（水分大自然自然燃值低，也就是說不好燒）

3、某些材料比較拋做成顆粒后密度大點（密度大就意味著單位體積內，重量大了，燒的過程中占空間少了，簡單不專業的說就是能量密度高了，好燒了。）

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大家知道嗎？平模顆粒機利用面向千家萬戶，市場是廣闊的。從長遠看，它的生存能力仍將取決于經濟效益和社會效益，

對一家一戶來說，生物質成型顆粒燃料的使用將取決于該產品對用戶來說，是否買得起，用得起，用得住。因此，對生物質成型顆粒燃料的上火速度、炊事火力強度、燃料消耗量、炊事效率、余熱效率等熱性能參數，及排煙中CO、NOx、SO2、排煙溫度、排煙含塵濃度等環保指標進行比較，來分析生物質成型顆粒燃料的經濟效益和社會效益。

生物質是人類利用早的能源物質之一，具有分布廣、可再生、成本低、清潔環保等優點，同時，在可再生能源中，生物質能是能夠連續生產、規模可控制，可儲存、可運輸的全能性能源。隨著能源高質化的利用技術的不斷發展，生物質能的功能將得到擴大和提升。

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在生物質顆粒燃料在市場上的使用量越來越多，所以平模顆粒機的需求量也越來越多，那么可以影響生物顆粒機產量的關鍵因素是什么呢？下面就讓我們一起來了解一下。

1. 假如生物質顆粒機運用的是新環模，首先查看一下環模的壓縮比是否和出產的質料匹配，環模壓縮比過大，顆粒壓出來太硬，產值也低，那有必要從頭改環模壓縮比。

2. 如環模運用一段時間，那有必要查看環模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如環模錐孔磨損能夠把環模從頭加工修理，壓輥磨損有必要替換，環模錐孔磨損對產值有很大的影響。

3. 查看生物質顆粒機環模內孔的潤滑程度和環模是否失圓，有些殘次環模會呈現內孔粗糙，環模失圓而導致出料不潤滑，顆粒不均勻，并且出料困難，生產值也低，有必要運用環模。

4. 環模與壓輥空隙需調整正確，距離太小使壓輥加劇沖突環模，會縮短環模運用時間，距離太大會形成壓輥打滑出料不暢，使產值下降；正常的模具和壓棍空隙為0.3-0.5mm，詳細操作方法能夠用合格證的標簽紙，放到壓棍和模具之間，轉動壓棍后揉捏往后標簽紙不會戳破，但是有壓痕為佳。

5. 留意水分保持15%左右，如質料水分偏高，質料進入環模后呈現阻模和打滑現象，質料的水分操控范圍在13-20%之間。

6. 要查看物料在環模內散布狀況，讓物料在環模內散布均勻，這樣既可延伸環模運用壽命，一起出料也順利。

7. 制粒機“帶病”運轉，軸承跑外圓等狀況，會形成制粒機作業無力，電流不穩，使產值下降。

上述就是由【辰馬機械設備】提供的關于什么原因能影響平模顆粒機產量的相關知識，希望可以幫助到大家，如果有什么問題，歡迎來電咨詢哦。