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發布時間:2020-07-24 17:48  
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集中穿孔可提高加工效率。目前,仍有許多激光切割機不具備自動調焦的功能。加工厚板,穿孔、切割兩個階段的工藝參數(激光模式、功率、噴嘴高度、輔助氣體壓力等)是不同的。穿孔過程中噴嘴高度要高于切割過程。如果采取常規的加工工藝(輪廓1穿孔→輪廓1切割→輪廓2穿孔→輪廓2切割→……),為了保證切割質量和效率,激光束的焦點只能按照切割的需要人工調定到位置(試想如果是這樣:一開始,將焦點人工調定到穿孔所需要的位置,穿孔;然后,再將焦點調到切割所需要的位置,切割;再調到穿孔位置,穿孔;……;直至加工完成——這簡直是惡夢)。
穿孔時的焦點就必定不在位置,穿孔時間也就較長。但是,采取集中穿孔方式,就可先將焦點調整到適合穿孔的位置,待穿孔完成后,使機器暫停,再將焦點位置調整到切割所要求的位置;這樣,穿孔時間可縮短一半以上,大大提升效率。當然,如必要,還可在集中穿孔和切割中間調整或改變其他工藝參數(比如可使用空氣+連續波進行穿孔,而使用氧氣進行切割,中間有足夠的時間完成氣體的切換)。我們一般把驅動聚焦鏡自動變焦稱作F軸;像這樣采用手動變焦進行集中穿孔、切割,是不是可以叫做“H”(Hand)軸“變焦”呢?
盡管我國高功率激光應用發展迅速,但功能部件的穩定性成了制約超高功率激光切割設備發展的障礙,切適配功率的增長遠遠低于激光器與激光切割機功率的增長。激光切割機切的主要組成部分有噴嘴、聚焦透鏡和聚焦跟蹤系統。噴嘴是光纖激光切割機床上的易耗件,主要有平行式、收斂式和錐形式三種,切割質量與噴嘴的形式和噴頭尺寸有著密不可分的關系。
激光切割機聚焦跟蹤系統一般是由聚焦切和跟蹤傳感器系統組成,在激光切割機加工的過程中能夠防止撞板和高低不平切割不理想的情況,迅速處理圖形并且降低產品的次品率。目前,主要有兩種形式的跟蹤系統,種是電容式傳感器跟蹤系統,又被稱為非接觸式跟蹤系統;第二種是電感式傳感器跟蹤系統,又被稱為接觸式跟蹤系統。