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              發布時間:2021-04-26 04:50  

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              在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結構的工藝性,壓鑄模的先進性,壓鑄機性能和結構優良性,壓鑄合金選用的適應性和熔煉工藝的規范性;更應重視壓力、溫度和時間等工藝參數對鑄件質量的重要作用。在壓鑄過程中應重視對這些參數進行有效的控制。


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              壓鑄,全稱壓力鑄造,是一種合金鑄造工藝,是一種利用模具腔對融化的金屬施加高壓使金屬熔液凝固而形成壓鑄件的鑄造方法。同其他鑄造技術相比,壓鑄是應用廣泛、發展速度快、技術先進且效率高的壓鑄精密零部件制造技術,適應了現代制造業中產品復雜化、精密化、輕量化、節能化以及綠色環保的趨勢。壓鑄件而裝飾類壓鑄件以裝飾性為主,對這些表面質量、表面可處理性要求較高。


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              鋁合金壓鑄件熱處理技術就是選用某一熱處理規范,控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定的速度冷卻,改變其合金的組織,其主要目的是提高鋁合金壓鑄件的力學性能,增強耐腐蝕性能,改善加工性能,獲得尺寸的穩定性。


              東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。

              由于壓鑄工藝的特點,正確選用各工藝參數是獲得優質鑄件的決定因素,而模具又是能夠正確選擇和調整各工藝參數的前提,模具設計實質上就是對壓鑄生產中可能出現的各種因素預計的綜合反映。如若模具設計合理,則在實際生產中遇到的問題少,鑄件下機合格率高。壓鑄是一種精密的鑄造方法,經由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小,表面精度甚高,在大多數的情況下,壓鑄件不需再車削加工即可裝配應用,有螺紋的零件亦可直接鑄出。