天津無塵車間裝飾推薦「思卡恩」

很多行業我們國家規定了必須要在無塵的環境下才能進行生產作業，那么我們如何知道無塵凈化車間的標準是什么呢?潔凈廠家要達到怎樣的標準?今天就來告訴你們什么是無塵凈化車間。

無塵凈化車間

無塵凈化車間可以分為以下幾個級別：1級、百級、千級、萬級、十萬級、30萬級、。

每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內俗稱級別中的千級。

無塵車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活、節省投資和經營費用的原則。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上。

廠址應設在自然環境和水質較好，大氣含塵濃度較低，地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產、節能的區域，應遠離大量散發粉塵、煙霧、有氣體和微生物的區域，如機場、鐵路、碼頭、交通要道等，并在污染源和全年主導風向的上風側面，且有一定的防護距離。

無塵車間使用的過濾器多久更換一次?

食品廠無塵凈化車間建設在選址、設計、布局、建設和改造時應大限度避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發生。廠區環境整潔、和物流走向合理。應有適當門禁措施，防止未經批準人員的進入。生產過程中發生空氣污染較為嚴重的建筑，應建設在廠區常年多風向的下風側。相互有影響的生產工藝，不宜設在同一建筑物內時，各自生產區域之間應有有效的隔斷措施。

為了保障產品的質量，無塵車間對環境的濕度、溫度、新鮮空氣量、狀態、照度等都有嚴格的規定。一般整個無塵車間配有一套采用初效、中效、過濾器的三級過濾器的空氣凈化系統，控制潔凈區內塵粒數以及沉降菌和浮游菌數等，作為末端過濾裝置過濾器決定著整個凈化系統的運行效果，需要定期檢查及更換。那么，無塵車間使用的過濾器多久更換一次?

無塵凈化車間大濕度控制在70%以下是可以避免霉菌形成的

在無塵凈化車間的應用中，除了根據潔凈度要求對不同粒徑大小的塵埃顆粒進行控制和凈化以外，菌落控制也是其中一個環境管控點，尤其是制藥、、生物、食品行業應用的無塵車間或實驗室對菌落有嚴格要求。

無塵凈化車間

　　日常生活中，常見的是霉菌的生成，根據國外文獻和實證研究，無塵車間霉菌形成是需要一定的濕度條件的。通常，制藥GMP無塵車間的大濕度控制在70%以下是可以避免霉菌形成的，因此對于GMP監測點，濕度探頭設置的警戒線常為60%，行動限70%。只有在長時間相對濕度較高時，才有形成霉菌的風險，文獻指出，每天超過3個小時的表面濕度達到60%-100%就存在霉菌風險。如果無塵凈化車間表面濕度達到80%每天達12小時以上，持續5天的話，那么霉菌就可能會來臨了。

暖通空調:攝像頭無塵車間設計

暖通空調：攝像頭無塵車間設計凈化空調系統采用全空氣、定風量、定新風集中式空調系統，潔凈區空氣經過初、中、過濾后進入室內，酸堿排風、有機排風采用吸附或燃燒方式處理后排到室外，氣流組織為上送下側回風的氣流組織型式，外包裝等舒適性空調系統采用吊頂式空調器。

　　其他制冷設計、風管系統設計、照明電氣、內裝修、地面處理都應按照相應設計規范嚴格處理，在此不再一一闡述。攝像頭無塵車間涉及潔凈、暖通、電氣、自控、給排水、裝飾、鋼結構、建筑等技術，想要建造一個科學合理的攝像頭無塵車間，需要規范設計、科學管理、精心施工才能完成。