燙光機用途常用解決方案,皮革處理

提高等次、更新換代、穩固質量、提高售后辦事水平等，依然是國產皮機必要亟待珍視和解決的問題。而從產風致量上看，業內子士和生產企業認為，國產皮機與進口皮機的差距已經不大了，但自主創新本領缺乏，模仿環境依然廣泛存在。代價方面，國產配置仍然要比進口的低許多。加之皮革價格高，不能浪費，所以決定了皮革印花設備不能照搬紡織品的印花設備。不要說意大利、德國的產品，便是韓國產品，售價至少也要超過跨過一倍。從總體環境看，巨大的國內市場空間和出口的良好形勢，將為國產皮革機械的將來生長提供精美的前景。

皮革印花機設備和工藝

皮革印花設備：皮革來自于動物，這決定了皮革的不規則性。加之皮革價格高，不能浪費，所以決定了皮革印花設備不能照搬紡織品的印花設備。皮革界的印花設備分直接印花設備，轉移印花設備，以及一些輔助設備。

1.直接印花設備：以前當然是手工抬板，它有花型變化快，適應性廣，滾筒燙光機，套色方便等優點。打光時，革面若有灰塵、臟物，或者在涂飾時，革面粘著各種小顆粒，或者打光機周圍不清潔，都會在革面產生打光流絲。但是，手工抬板用于皮革印花，da的毛病就是因為皮革的不規則性而造成的大量浪費，專業術語叫糊邊，后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。

目前皮革印花常見的是滾筒印花機，由韓國開發的皮革專用滾筒印花機印制效果極jia，燙光機工作原理，能印制任意精細圖案，皮革的利用率能做到da化，基本沒有浪費。另外，還有滴塑機，燙光機，壓花機。

皮革的印花方法，皮帶輥涂機工廠，它是將不染色的各類藍礬皮本色胚革經加溫燙平預處理，再把處理好的胚革待印面按常規方法與轉移印花紙有圖案的一面相互平貼齊整，在一定的壓力、溫度和時間下通過皮革燙平機進行轉移印花印制，完成后將皮革放入制革轉鼓進行甩軟，后用皮革無色漿進行表面噴涂，自然晾干或烘干。但是，中國皮革制鞋及其相關產業的企業也應該正視到，目前我們在很多方面也存在不足之處，雖然中國是世界上皮革生產大國，但并不是皮革強國，在品質、價值方面仍處于弱勢地位，需要在這個市場的大環境中加以磨練和改進。本發明適合于對各種皮革進行印花，如：豬皮、馬皮、牛皮、羊皮等的正面革、反面革、頭層革、二層革、三層革、絨棉革以及皮革再生革。