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發布時間:2020-12-18 07:14  
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根據市場需求和客戶要求,我公司進行了大量的設計研發工作,終于研制成功了筒錐式反應過濾干燥多功能機,并成功申請專利(專利號:ZL201721560677.6.),實現了裝備技術性能的較大改進,從結構設計到應用都緊跟精細化工行業相應法規要求,而且在多家精細化工企業中成熟應用。筒錐式多功能機的結構如下圖所示,上部是一個立式圓筒形容器,底部為圓錐體結構,過濾介質襯在圓筒體夾殼內層四周。在設備中心部裝有空心螺帶攪拌器。與過濾介質相配合的那段螺旋片,轉動時起作用,而底部的螺旋器在裝配時就緊貼在錐體上,起螺旋擠壓作用。
全封閉系統,操作環境相當好,特別適用于處理有毒、、的危險產品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。
既能濃縮,又能過濾。特別是需要對物料進行洗滌時,可先對物料進行濃縮,并在懸浮狀態下進行徹底地洗滌,后再壓濾,這樣可減少物料的搬運,減少浪費,洗滌時不用再漿 ,加工出來的產品質量很高。
可用于反應、過濾、干燥三種操作,使三個單元設備的作用在這一臺設備上完成,從而使設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。
該機的動力消耗低,擠出濾餅一般比平板式三合一水分低,操作亦方便。
綜上所述,筒錐式反應過濾干燥機是目前較先進的多功能過濾設備,它的獨特優越性,必將在化工、醫藥、食品、冶金、輕紡等領域得到更廣泛的應用。
真空干燥是在低壓低溫下使物料的濕分汽化,由于干燥熱敏性物料具有獨特的優勢,廣泛應用于醫藥行業的藥品生產中。加入WTO以后,我國的《藥品生產質量管理規范》對認證的重點都集中在精、干、包崗位,真空干燥在保證的質量上較其它千燥方式有著的優勢。 干燥單元在許多生產中是很重要和復雜,它是一個高耗能過程,熱效率在15%~80%的范圍內波動。被干燥物料的品種有許多,它們的理化性質又有很大差異,同一品種不同的生產工藝、同一品種不同的產品要求,導致干燥條件可能都有區別。在醫藥行業,藥品種類繁多,需要根據物料的不同的特性和要求選用合適的干燥方式得到干燥成品。
隨著閉路循環干燥機在原藥的廣泛應用,含溶劑的原藥在干燥前期存在氣體揮發與空氣形成性混合氣體,在干燥后期存在粉塵以高溫氣體與干燥物料產生靜電的安全風險。針對存在的風險采用工藝避開采用低閃點、溶劑、優先采用惰性氣體氮氣作為干燥介質,增加冷凝回收和降膜吸收水封裝置;設備設計采用靜電導流、防爆板;操作采用自動控制等措施,阻止要素產生、避免人員傷害、減輕財產損失,將風險控制在可控范圍內,達到安全生產的目的。