黃浦化工過(guò)濾洗滌干燥二合一報(bào)價(jià)服務(wù)為先【無(wú)錫市雙瑞機(jī)械】

根據(jù)市場(chǎng)需求和客戶(hù)要求，我公司進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作，終于研制成功了筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥多功能機(jī)，并成功申請(qǐng)專(zhuān)利(專(zhuān)利號(hào)：ZL201721560677.6.)，實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到應(yīng)用都緊跟精細(xì)化工行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求，而且在多家精細(xì)化工企業(yè)中成熟應(yīng)用。筒錐式多功能機(jī)的結(jié)構(gòu)如下圖所示，上部是一個(gè)立式圓筒形容器，底部為圓錐體結(jié)構(gòu)，過(guò)濾介質(zhì)襯在圓筒體夾殼內(nèi)層四周。在設(shè)備中心部裝有空心螺帶攪拌器。與過(guò)濾介質(zhì)相配合的那段螺旋片，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起作用，而底部的螺旋器在裝配時(shí)就緊貼在錐體上，起螺旋擠壓作用。

全封閉系統(tǒng)，操作環(huán)境相當(dāng)好，特別適用于處理有毒、、的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。

既能濃縮，又能過(guò)濾。特別是需要對(duì)物料進(jìn)行洗滌時(shí)，可先對(duì)物料進(jìn)行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行徹底地洗滌，后再壓濾，這樣可減少物料的搬運(yùn)，減少浪費(fèi)，洗滌時(shí)不用再漿 ，加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量很高。

可用于反應(yīng)、過(guò)濾、干燥三種操作，使三個(gè)單元設(shè)備的作用在這一臺(tái)設(shè)備上完成，從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等都大大降低。

該機(jī)的動(dòng)力消耗低，擠出濾餅一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。

綜上所述，筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥機(jī)是目前較先進(jìn)的多功能過(guò)濾設(shè)備，它的獨(dú)特優(yōu)越性，必將在化工、醫(yī)藥、食品、冶金、輕紡等領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。

真空干燥是在低壓低溫下使物料的濕分汽化，由于干燥熱敏性物料具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)的藥品生產(chǎn)中。加入WTO以后，我國(guó)的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》對(duì)認(rèn)證的重點(diǎn)都集中在精、干、包崗位，真空干燥在保證的質(zhì)量上較其它千燥方式有著的優(yōu)勢(shì)。 干燥單元在許多生產(chǎn)中是很重要和復(fù)雜，它是一個(gè)高耗能過(guò)程，熱效率在15％～80％的范圍內(nèi)波動(dòng)。被干燥物料的品種有許多，它們的理化性質(zhì)又有很大差異，同一品種不同的生產(chǎn)工藝、同一品種不同的產(chǎn)品要求，導(dǎo)致干燥條件可能都有區(qū)別。在醫(yī)藥行業(yè)，藥品種類(lèi)繁多，需要根據(jù)物料的不同的特性和要求選用合適的干燥方式得到干燥成品。

隨著閉路循環(huán)干燥機(jī)在原藥的廣泛應(yīng)用，含溶劑的原藥在干燥前期存在氣體揮發(fā)與空氣形成性混合氣體，在干燥后期存在粉塵以高溫氣體與干燥物料產(chǎn)生靜電的安全風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)存在的風(fēng)險(xiǎn)采用工藝避開(kāi)采用低閃點(diǎn)、溶劑、優(yōu)先采用惰性氣體氮?dú)庾鳛楦稍锝橘|(zhì)，增加冷凝回收和降膜吸收水封裝置；設(shè)備設(shè)計(jì)采用靜電導(dǎo)流、防爆板；操作采用自動(dòng)控制等措施，阻止要素產(chǎn)生、避免人員傷害、減輕財(cái)產(chǎn)損失，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可控范圍內(nèi)，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。