佛山鋁合金鍛壓加工廠聯系電話 創天五金制品

4.龜裂：龜裂是在鍛件外表呈現較淺的龜狀裂紋。在鍛件成形中受拉應力的外表容易產生這種缺陷。惹起龜裂的內因可能是多方面的：①原資料合Cu、Sn等易熔元素過多。②高溫長時間加熱時，鋼料外表有銅析出、外表晶粒粗大、脫碳、或經過屢次加熱的外表。③燃料含硫量過高，有硫滲人鋼料外表。

5.冷硬現象：變形時由于溫度偏低或變形速度太快，以及鍛后冷卻過快，均可能使再結晶惹起的軟化跟不上變形惹起的強化，從而使熱鍛壓后鍛件內部仍局部保存冷變形組織。這種組織的存在進步了鍛件的強度和硬度，但降低了塑性和韌性。嚴重的冷硬現象可能惹起鍛裂。

鍛壓工藝的發展趨勢是：

③研制生產率和自動化程度更高的鍛壓設備和鍛壓生產線。在化生產下，大幅度地提高勞動生產率和降低鍛壓成本。④發展柔性鍛壓成形系統(應用成組技術、快速換模等)，使多品種、小批量的鍛壓生產能利用和高自動化的鍛壓設備或生產線，使其生產率和經濟性接近于大批量生產的水平。⑤發展新型材料，如粉末冶金材料（特別是雙層金屬粉）、液態金屬、纖維增強塑料和其他復合材料的鍛壓加工方法，發展超塑性成形、高能率成形、內高壓成形等技術。

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。

鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓主要按成形方式和變形溫度進行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類；按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。

提高鍛壓件的內在質量，主要是提高它們的機械性能(強度、塑性、韌性、疲勞強度)和可靠度。這需要更好地應用金屬塑性變形理論；應用內在質量更好的材料；正確進行鍛前加熱和鍛造熱處理；更嚴格和更廣泛地對鍛壓件進行無損探傷。在鍛造加工中，坯料整體發生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內部不出現較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。