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發(fā)布時(shí)間:2021-09-27 18:05  
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光亮劑 可使鍍層結(jié)晶細(xì)致光亮,并能擴(kuò)大陰極電流密度范圍,但含量過(guò)多時(shí),鍍層表面產(chǎn)生條紋,降低鍍層的抗變色性能,陽(yáng)極容易鈍化而變黑,過(guò)高時(shí),還會(huì)增大鍍層的脆弱性,光亮劑在電鍍過(guò)程中會(huì)分解出副產(chǎn)物,需定期用活性炭處理。
工作條件 提高溶液溫度,雖然可增大陰極電流密度,提高生產(chǎn)效率,但是會(huì)加快溶液的揮發(fā)以及加快生成碳酸鹽的速度,放出有毒氣體,使溶液不穩(wěn)定。所以一般是不加熱的。陰極電流密度與銀的含量,添加劑性質(zhì)的含量等有很大關(guān)系,如果銀的含量較高,添加劑適當(dāng),加之陰極移動(dòng)或間歇電流,則可允許使用較高的陰極電流密度。但陰極電流密度過(guò)高,鍍層容易粗糙,光澤性差。
在氯化銀溶液中,宜用而不宜用。因?yàn)殁淃}比鈉鹽的導(dǎo)電能力好,可以采用較高的電流密度,陰極極化作用稍高,鍍層均勻細(xì)致,鉀鹽本身含硫量少,并且生成碳酸鉀的溶解度稍大,不易使陽(yáng)極鈍化。

1、現(xiàn)供應(yīng)商鍍金的成份為鉀(此化學(xué)品為國(guó)家管控只能到局購(gòu)買(mǎi)),其含金成份為68.3%(是否為:53.6%)。
2、PCB鍍金厚度是由電鍍槽的通電電流和電鍍時(shí)間決定,在通電電流一定的情況下,時(shí)間越長(zhǎng)電鍍層厚度就越厚,這也就是說(shuō)14S電鍍的PCB比12SPCB鍍金層要厚的原因所在。
3、對(duì)電鍍槽的電鍍液的濃度要求是初始每升水加0.4克鉀,其后在生產(chǎn)過(guò)程中必需按所鍍的PCB的面積及時(shí)補(bǔ)充鉀。
4、PCB供應(yīng)商現(xiàn)時(shí)不能對(duì)PCB鍍金厚度進(jìn)行測(cè)試,其需測(cè)試時(shí)可送外有測(cè)試能力的公司/機(jī)構(gòu)進(jìn)行(此測(cè)試設(shè)備價(jià)格約40萬(wàn)),測(cè)試費(fèi)用100/次。供應(yīng)商現(xiàn)通過(guò)制程的通電電流和電鍍時(shí)間來(lái)控制PCB鍍金厚度。
5、從外觀上來(lái)判定PCB鍍金層厚度是不科學(xué)也是沒(méi)有客觀依據(jù)的(肉眼無(wú)法判定)。
