建筑一次性模殼廠家直銷值得信賴「多圖」

   塑料模殼的應用范圍較廣，適合用于各種跨度和各種荷載的建筑，能有效降低噪音的污染。對多層和高層建筑則更為有利，由于無梁和不吊頂，可降低層高0.5m左右，當建筑層高受限制時，一般6-8層的建筑即可增加一層而達到7-9層，其經濟效果是很明顯的。施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土分離在一同，不用拆模殼，省時省工。模殼采用獨立小流水支模體系，在每一密肋柱網內，每隔2.4m×2.4m間距內布置一個“十”字形支點，以此支點支撐一個獨立模殼支撐體系，底托斷開，以便早拆。

    一次性模殼是一種新型的模具外殼，是翻轉模殼的新產品。外殼不受長度、寬度和梁高的限制，可根據載荷設計。修建支撐模殼一般選用的辦法：在支寬肋梁模殼時，可利用鋼模板作支撐，這一辦法施工便利，經濟效益好。此外，本實用新型可用于制作各種異型模殼，和一次性模殼安裝小肋梁之間的建設，并可用于保證軸向位置和小肋梁的截面尺寸，同時也起到了小肋側模的作用。

模殼應用在空心樓蓋上的抗震效果：

1:空心樓蓋使用時,用來做柱支撐的空心樓蓋板結構,需要對柱周圍的樓板使用實心結構,空心樓蓋邊緣(心區外緣)到柱邊有一個距離,距離通常大于1.5空心樓蓋版厚度,分配鋼筋需要根據收到沖擊力的切承載力去計算.

2:如果邊框梁采用普通邊框粱,設計者需要邊粱扭矩的不利影響。

3:柱上面空心樓蓋板內應不少于50%的鋼筋需要配置到暗梁中,同時暗梁的上部鋼筋需要少于上部鋼筋的一半,暗梁內部一般情況下布置的空心樓蓋板面鋼筋少要大于50%。

4:空心樓蓋板上開洞需要符合規定,請參考<抗規>和<高規>.其中實心砼帶1分米以上出才能開洞,同時洞外還需要增加鋼筋,每單位增加的鋼筋不能小于切斷的鋼筋面積。

    隨著我國四個現代化的深入進行,基本建設事業迅猛發展,對建筑工程質盆要求越來越高,因此,建設項目多為鋼筋棍凝土的多層和高層框架結構。這些建筑的豎向承重結構體系已由一般的框架結構發展為剪力墻結構、框架一剪力墻結構和筒體結構等多種結構體系。由于塑料模殼配件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。為了適應這種發展趨勢和活載大于40Ok盯m:以上及抗震的要求,過去傳統的預制板和其他形式的樓板結構都不能滿足上述要求。

1、降低層高，與普通梁板結構相比，鋼筋混凝土密肋樓蓋剛度大，承載能力強，塑料模殼能有效降低層高100mm到400mm。從而降低工程造價。

2、節省材料，在同樣的荷載前提下，由于鋼筋混凝土密肋樓蓋自身的結構形式，更能充分利用材料，樓蓋的剛度可達到同樣高度的實心樓蓋的0.8-1倍。從而可以大大節約混凝土用量和鋼筋用量。2、造價低與普通樓板相比較，使用中維模殼，混凝土用量可降低10-20%，鋼筋用量減少30-40%，綜合造價降低20-30%。跨度在10米以上，每平方米可以節約混凝土用量0.1倍到0.3倍，可以節約鋼筋10到30公斤。

3、減少模板工程量，使用現澆密肋樓蓋，一般建筑一次性模殼廠家直銷下面不用鋪設模板，模殼安裝完畢后，兩盒子中間部分僅用模板。

4、施工工藝簡單，施工速度快塑料模殼施工工藝簡單，在混凝土澆注后，10天-15天即可拆模。

5、塑料模殼整體性能好，具有良好的延性，抗震性能優于普通梁板結構。

    建筑一次性模殼廠家直銷的制作材料為氧化鎂、氯比鎂、稀土粉、環氧樹脂和相應的偶聯、碳纖維布；其中，各組分的重量百分比為：氧化鎂（純度不低于90％的）50％氯化鎂水溶液50％稀土粉10～15％環氧樹脂5％偶聯劑適量適量碳纖維布10％其具體方法（步驟）如下；

（1）將氯化鎂和水以3：2的比例置入容器并攪拌，使氯化鎂完全溶解，制成波鎂度為26－30的溶液，備用。

（2）將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合，備用。

（3）將環氧樹脂置入容器，加入相應的偶聯劑，攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合，再倒人料氧化鎂和稀土粉，充分攪拌均勻使成糊狀的粘接糊。

（4）按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具，在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復一層由步驟（3）制得的粘接糊，然后鋪設一層碳纖維布并壓實，再涂復一層粘接糊；如此反復操作多次直至達預定厚度為止，然后加壓（0．5MPa即可）、加溫至80－100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。5KN,減少混凝土量節約20%~30%，使整個建筑自重減輕8~15%，從而有以下優點：A：由于自重的減少可以使基礎造價節約6~12%。