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              電動機繞線機報價推薦「萬德特」

              發布時間:2021-03-20 22:21  

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              繞線機斷路應該如何處理

              首先,我們先來看看什么是繞線機斷路,它有什么影響。當繞線機中發生斷線故障時稱為繞線機斷路,這是電機內部缺相的情況。出現繞線機斷路時,電動機會出現一系列故障,輕則會有啟動困難,三相電流不平衡,有異常振動,重則出現溫升超出可控范圍、繞線機冒煙、燒焦等。2、看配置電機配置的電機一定要與全自動繞線機功率相匹配,千萬不可小牛拉大車,不然產量達不到,同時也容易導致設備故障,燒毀電機。

              一、產生原因

              繞線機斷路產生的原因主要包括,檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良,過熱脫焊;繞線機受外力被損壞;繞線機短路及接地,導致燒毀等。

              二、檢測方法

              1、觀察法。斷點常出現的位置一般在繞線機端頭部位,可通過目測查找繞線機兩處端頭有無脫焊。

              2、萬用表或搖表檢測法。分別測每相繞線機的首尾端,無窮大的一相為斷路相。

              3、通電檢測法。在電機正常運行時,分別采用鉗位電流表測量三相電流,若三相電流失衡,并能排除掉短路故障,則小的電流的繞線機有斷路故障。

              三、處理修復方法

              1、斷路在端部時,連接好后重新焊牢,包以適當的絕緣并浸絕緣漆烘干,套上絕緣套管即可使用。

              2、內部繞線機斷路,此種情況一般無法修復,必須更換繞線機線圈。

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              自動繞線機繞制線圈的七個優勢

              自動繞線機的出現促進線圈加工行業進一步發展,自動繞線機流水線式的工作流程,除了在效率方面的提高,質量方面,不合格品減少。用自動繞線機繞線電器具有七個優勢,下面聽繞線機廠家一一道來。

              1、通過plc控制器,可以精準確認的調整全自動繞線機的繞線速度、扎數、時間,調試也方便。

              2、排線緊密整齊,線徑變形不受影響。

              3、根據輸入的程序不同,可以繞多種不同的繞組在同一臺機器,一個人的勞動力可以完成過去十幾人的工作,產能和效率提高。

              4、自動繞線機可以連續不斷工作,效率大大提高,而且降低了企業成本。

              5、全自動繞線機節約電能。

              6、車間人員簡單培訓后即可完成操作,更加人性化。

              7、可以繞的樣品更加多樣化了。

              繞線機發展出現自動化、智能化、人性化、多樣化的趨勢,自動繞線機會更加提高工作效率與線圈行業的發展。當然,隨著行業的發展,對繞線機的要求越來越高,需要研發更加、節能、多功能的設備。

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              變壓器繞線機的繞制方法和操作步驟

              分別裝好模具,檔板,骨架板,用扳手緊牢。用與模具長度一致的絕緣薄膜紙在骨架板外緊包扎3圈。用透明粘膠帶粘住使其不會松開。線頭穿過檔板并按要求預留線頭的長度,穿與線規相適應的絕緣導管,導管一定要穿過檔板,并保證在繞線模具上能繞半圈以上,確保導管不會從線圈中滑出。導管在檔板外的長度應不少于60mm。由此可見穩定的電源供應是繞線機正常運行的必要條件,我們的用戶要重視繞線機使用過程中每個細節,繞線機只有處于良好的環境中才能發揮大的效率,大大的提高生產效率,促進企業的更好發展。

              有抽頭的線圈應按圖紙順序要求進行抽頭,并按順序排列抽頭,特別要注意匝數應準確;導管將抽頭的兩根線導在一起,并直接導到抽頭的根部,檔板留出60mm上的導管,抽頭線外留長度按要求預留。為了保證線頭折線處不造成匝間短路,應在折線位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜。主要是因為小廠家一般資金薄弱,對于技術、生產及售后等投入都比較小,這就造成了結構設計和生產質量無法保障,售后顯然也比不上大規模的生產廠家。

              如果圖紙要求抽頭位置要更換線規,抽頭引出線的大線應長于小線,并注意線規尺寸應與圖紙相符。如在繞制過成中有接頭出現,在8mm內均作為外接式,并在檔板外80mm處剪齊。

              通風條應墊于線圈的四個角上。墊上通風條,繞上幾匝后用木榔頭分別在線圈的每四個角的兩邊敲打,使通風條不會滑動,而后繼續繞線。在繞制次級線圈(偶合線圈)時,先繞初級線,初級線繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處,用通風條將四周墊起來再繞次級線,使初級線與次級線之間在電氣上得到隔離。伺服精細變壓器全自動繞線機當今高新技術聯系的產品也是當前搶先功用較為強壯的機型,高1端機型能夠徹底模擬人手的排線動作,主軸和排線均選用高精度伺服電機,操控體系選用具有極高運算才能的PLC體系,具有主動運算、主動區分、差錯批改等功用。

              兩種線較近的距離不小于3.5mm才能認為繞線加工合格。 線圈在繞制結尾幾匝時,應放扎帶(白紗帶或導管),便于將線尾扎緊,扎帶應在兩個位置分別扎緊。線尾應與線頭用一樣的方法導上絕緣導管。線圈繞完后進行平整再取下線圈脫模,剪掉扎帶多余的頭,將線圈放置指1定位置。存放位置應防潮防塵。下面,我們給大家講述幾點技巧:繞線機正常運行時,由于能量損耗的存在,繞線機會發熱,溫度升高。

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              怎么安全的使用自動繞線機?

              排線自動繞線機內部包含電氣系統和機械系統,如果操作人員使用不當的話,就會給自己帶來人身的危險。全自動繞線機操作比較簡單作業員只需要把線放在繞線盤上面,然后按下開關進行自動繞線,機器自動把繞好的線給放到扎線口處,機器就會進行自動扎線。所以在操作之前必須要進行訓練,在生產過程中,操作人員必須按正規方法操作,操作之前應該仔細閱讀隨機配套的說明書,熟悉操作方法,遵守操作流程,防止不正確操作損壞自動繞線機和造成工1傷事故,以下是操作人員禁止的行為:

              1、排線自動繞線機高速作業的時分嚴禁觸摸運動部件,自動繞線機主軸速度一般都有幾千轉/分,部分自動繞線機的主軸作業速度可達10000轉/分甚至以上,無保護的觸摸將會導致難以預料的后果。

              2、不是設備維護工程師嚴禁拆開排線自動繞線機上的任意部件,機械部件的松動會使自動繞線機不穩定作業,導致產品的合格率降低,嚴重可能導致零件高速甩出,十分危險,電氣部件的松動輕則機器作業不良,重則有觸電危險,甚至導致火災。

              3、嚴格按照排線自動繞線機操作流程使用機器,掛線、裝卸骨架夾具時應盡量關閉電源。

              4、夾具安裝應保證螺釘擰緊,頂針到位,防止松動;骨架安裝時,保證貼合到位,掛線時保證引出線不會干擾后續的繞線動作。









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