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激光切割是被人們信賴的切割加工技術之一，當前已經發展得比較的成熟，使用的激光設備，發達的激光技術，能夠對硬度高的材質進行的切割，切割之后的表面光滑如初，同時切割的效率比較高，適合大量的作業。

激光切割是當前重慶地區金屬加工工藝的主流之一，由于切割過程十分的精準并且切割出來的產品光滑，因此深受用戶的歡迎，更因為切割的效率比較高，因此十分的受到大家的歡迎，在當前的材質加工領域中也得到了廣泛的使用。

尺寸超差

1 壁厚不均

特征：鋼管在同一截面上壁厚不均勻，壁厚和壁厚相差大。

產生原因：

1)管坯加熱不均。

2)穿孔機軋制線未調正，定心輥不穩定。

3)頂頭磨損或頂頭后孔偏心。

4)管坯定心孔補正。

5)管坯彎曲度、切斜度過大。

檢判：逐支測量，壁厚不均端應切除。

2 壁厚超差

特征：鋼管壁厚單向超差，超正偏差者稱之為壁厚超厚;超負偏差者稱之為壁厚超薄。

2)穿孔機調整不當。

檢判：逐支測量，端部超差應切除，全長超差應改判或判廢。

激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

激光切割的激光熔化切割

激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光切割機在實際的操作過程中，卻需要大量的練習，將每一個環節的規范化流程牢記于心，才能真正的保證在使用激光切割機的過程中，不會出現任何操作失誤，保證機器切割效果，保證機器長久運行。

激光切割機在鈑金加工的過程中，具有、高速度、尤其是柔性加工（無需開模）等優點，成為鈑金加工技術發展的方向。激光的的高性價比在鈑金行業獨樹一幟，極大的受到了鈑金企業的青睞，激光設備成為鈑金加工中心業務訂單的有力保證。