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已建成全封閉煤倉通風差如何改造？

       煤場實施全封閉煤倉后，很多設(shè)計單位做通風設(shè)計時，基本上采用煤倉下部百葉窗 上部通風天窗的自然通風設(shè)計。

       實際使用時，大部分全封閉煤倉通風較差，倉內(nèi)通風不暢導(dǎo)致溫度高，粉塵濃度大。由于煤倉倉容很大，煤倉下部的百葉窗受到主導(dǎo)風向的影響較大，當煤倉所在地主導(dǎo)風向和百葉窗垂直時，百葉窗進風可以滿足通風需求，但當百葉窗和主導(dǎo)風向平行時，百葉窗的進風量就難以滿足通風需求，導(dǎo)致通風不暢。

       因此傳統(tǒng)的下部百葉窗 頂部通風天窗的設(shè)計，受煤倉縱向布置方向和所在地主導(dǎo)風向角度的影響巨大，當角度在90度左右時，進風量可以滿足通風要求，其他很難滿足。

       因此全封閉煤倉的通風應(yīng)采用專業(yè)的全封閉煤倉通風軟件進行計算和分析，并在煤倉上部、中部、下部及兩端頭設(shè)置通風帶，采用風幕式通風方式，才能從根本上解決煤倉的通風問題。

煤倉襯板在煤倉上下鎖口是煤倉襯板整個支護的關(guān)鍵，煤倉襯板是采區(qū)出煤系統(tǒng)中的咽喉工程，而煤倉上、下鎖口是煤倉襯板整個支護的關(guān)鍵,如何提高煤倉上、下鎖口的支護強度,如何提高上鎖口抗擠壓性能，如何提高下鎖口抗沖擊性能是我們需要解決的問題。

為了確保煤倉上、下鎖口的支護強度,煤倉上、下鎖口幾乎都采用厚度不低于500mm的鋼筋混凝土支護。鋼筋混凝土支護是先架設(shè)好鋼筋籠，再穩(wěn)好煤倉襯板后澆筑混凝土而成,正常斷面的巷道所需的鋼筋籠由地面架工好成品后,在井下施工地點象架設(shè)U型棚支架一樣各部分鋼筋籠搭設(shè)架設(shè)而成。

煤倉襯板上、下鎖口的斷面是不斷變化的，上鎖口是由小到大圓臺狀，下鎖口是由大到小的圓臺狀，這種變斷面巷道的鋼筋籠該如何加工，如何架設(shè)，可以說難倒了很多人。大部分施工人員為了圖懶省事，在煤倉上、下鎖口施工中，不按設(shè)計圖架設(shè)鋼筋籠,而是采用鋪設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)后噴漿支護。

這種方法是不可取的,因為它采用是普通鋼網(wǎng)噴支護所用的鋼筋網(wǎng)，鋼筋的直徑只有6.5mm,比設(shè)計圖上的鋼筋直徑小得多，而且雙層的單片鋼筋網(wǎng)與設(shè)計圖中規(guī)定的立體鋼筋籠相比而言，其整體組合強度可以說是大相徑庭。因此，我們必須嚴格按設(shè)計圖施工，通過我們認真分析研究后，突然有了靈感，我們可以將鋼筋籠加工成貝殼狀。