機械手廠產品介紹「多圖」

高速機械手的雙截式手臂采用高剛性線性滑軌及鋁合金結構梁，特殊設計的皮帶倍速機構，大符度的縮短上下手臂的結構高度，上下氣缸只需一半的行程即可達到全行程。除了可增加上下行的速度及穩定度，并且可配合廠房高度低之場所。

高速機械手的功能：1、引拔位置、行程電動遙控調整，節省調整時間增加操作的安全性。

2、上下電動調整行程：上下行程電動遙控調整，節省調整時間增加操作的安全性。

3、橫行軸數字控制：數字設定橫行行程，可多點及循放成品，可放99點。用于排列成品。

同時盡量避免選擇鍍銅質量稍差的焊絲，不然的話焊絲表面的鍍銅容易因摩擦脫落，從而造成導管內容積減小，高速送絲時阻力加大，焊絲不能平滑送出，產生抖動，使電弧不穩，影響焊縫質量。

如果情況嚴重的話，還會出現卡死現象，使自動焊接機械人停機。因此，一旦遇到類似的現象，要及時清理焊絲導管，以免上述問題的發生。弧焊機器手能夠在焊接出產領域替代本來工人的作業，完成以計算機控制、人工智能、網絡聯系的柔性加工，并能夠在保證焊接效果的同時將效率大大提高。

弧焊機器手操作控制的人性化越來越遭到重視，其控制體系也是全部作業過程的中心，穩定性首要依賴于體系自身的結構域參數而關于輸入則沒有聯系，這也是提出體系穩定性作為體系價值表現的一個緣由。

改革工藝、模具和作業方式，實現人手模外作業。對于大批量生產作業，可從改革工藝和模具入手，實現機械化和自動化。例如，采用自動化，多工位沖壓機械設備，采用多工劃具與機械化進出產裝置，采用連續模、復合模等合并工序措施。這些不僅能保障沖壓作業的安全，而且能大大提高生產效率，這是沖壓技術的發展方向。小批量、多品種的沖壓生產，當前難于實現自動化，妥善的辦法是盡量采用安全、勞動強度較小、使用方便的工具。同時，還可改革模具的定位、出件、清理廢料等工序，使操作更為安全。

基本型注塑工業機械手，該類型機械手一般包括固定模式程序和按生產工藝需求的教導模式程序。固定模式程序涵蓋了目前注塑生產的幾種標準工藝，利用工業控制器來做簡單、規則和重復的動作。教導模式程序是特意為生產工藝特殊的注塑機適用，通過把基本動作的有序而安全的編排達到成功取物的目的。

智能型注塑工業機械手，該類型機械手一般包括多點記憶置放、任意點待機、較多自由度等功能，一般采用伺服驅動，能夠進行較大限度的仿人執行比較復雜的操作，還可以通過配備先進的傳感器，讓其具有視覺、觸覺和熱覺功能，使其成為具有很高智能的注塑機器人。