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發布時間：2020-12-20 06:52
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特點
1.采用振動電機驅動，運轉平穩、噪音小、壽命長、維修方便。熱，比一般干燥裝置可節能30％以上，溫度分布均勻，無局部過熱現象，流態化均勻，無死角現象。
2.料層厚度和機內移動速度及振幅均勻可在設計范圍內無級調整，可調性好，適用面寬。
3.對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規則時亦可使用，不影響效果。
4.采用全封閉式結構，有效地防止了物料與外界的交叉污染，環境清潔，可連續作業。
5.當用于高水分物料大批量生產時，可采用多臺串聯的方式以達到用戶要求(典型物料：如聚酰胺等)。
閃蒸干燥機、閃蒸烘干機、閃蒸干燥設備的特點：
(1)物料在干燥機內同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，強化了傳質、傳熱，干燥強度高。
(2)切向速度高，物料與空氣接觸時間短，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
(3)設置分級器，可控制產品的粒度、濕度。
(4)干燥氣體進入干燥機產生強烈的旋轉氣流，對干燥機壁面上的物料產生強烈的沖刷作用，可消除粘壁現象。
(5)結構簡單、易制造和安裝，投資少。
(6)熱空氣與物料流化接觸，熱交換均勻充分，節能效果好。
技術特性：
(一)干燥盤
??1、設計壓力：一般為0.4MPa,^大可達1.6MPa．
??2、^高使用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達1.6MPa．
??3、加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油，干燥盤溫度100℃時用熱水加熱，100℃~150℃時用≤ 0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃~320℃時用導熱油加熱，>320℃時可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統
??1．主軸轉速：1~10轉分，電磁或變頻無級調速。
??2．耙臂：每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
??3．耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。
??4．碾滾：對易結塊和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體
??有常壓、密閉、真空三種型式
??1．常壓型：圓筒或八棱柱形，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道在殼體內、外皆可。
??2．密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可在殼體內，也可在殼體外。
??3．真空型：圓筒形殼體，設計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質進出口主管道在殼體內
