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鈍化劑公司不同鈍化劑的特點：

三價鉻鋁 特點：產品符合歐盟“ROHS”、“WEEE”指令規定，滿足環保要求。用于鋁材的三價鉻鈍化生產中，鋁材包括純鋁、鋁合金及鋁壓鑄件；耐蝕能力強，性能優于六價鉻鈍化工藝，中性鹽霧可以達到360小時以上；鈍化后形成一透明、淡彩的涂層，具體顏色由鋁材的純度所決定；涂層耐溫性較好，可在100℃高溫而不降低其耐蝕能力；皮膜劑濃度高，消耗量低；可用于鋁材噴漆、粉末噴涂及上膠處理的前處理；在浸漬、噴淋、手工擦拭工藝中均易操作。

鋁無鉻鈍化劑 特點：不含鉻、錳、鋯、氟等有害元素，完全環保，符合歐盟ROHS規定。膜層呈淺灰或深灰色，膜層致密、細膩均勻，耐腐蝕性強，耐中性鹽霧24小時以上，甚至可達96小時，涂裝后可耐中性鹽霧500-1000小時。常溫使用，節省能源，適用于噴淋和浸泡，且操作的范圍容易控制。與金屬件涂層的結合力優異，適用工藝廣泛。廢水處理簡單，中和后，加少量的沉淀劑，即可排放。

鈍化劑公司不同金屬采用不同的鈍化劑

鈍化劑的原理：在一定條件下，能通過其作用在金屬表面形成一層致密氧化膜(鈍化膜)，以增強金屬的防腐能力。

不同的金屬使用的鈍化劑應該是不同的，比如 HNO3可以是鐵和鋁發生鈍化現象。 但對于其他金屬， HNO3可能就不會有這一作用。

金屬鈍化劑說明：抑制金屬對油的各種影響的添加劑。在煉油工業方面金屬鈍化劑有兩個方面的應用。（1）用來抑制活性金屬離子（銅、鐵、鎳、錳等）對油品氧化的催化作用的物質。

金屬防銹用的鈍化劑分類：

1.不銹鋼鈍化類，2.不銹鐵鈍化類，3.鋁材鈍化類，另外又分二大類：化學防銹類和物理防銹類，其次又分有色鈍化和無色鈍化。

鈍化劑公司銅表面鈍化劑的優點

在金屬防氧化處理上，金屬防氧化處理工藝有著成本低、工藝簡單、Anti-Oxidant性能好等優點，是目前應用廣泛的銅材Anti-Oxidant處理工藝。眾所周知，銅鈍化工藝，不僅僅需要保護銅產品不受氧化，還要保護操作人員的身體健康與生態環境。

在整個銅鈍化處理過程中，銅鈍化劑起到至關重要的作用。銅鈍化劑與銅發生反應，生成一層致密的鈍化膜。這層鈍化膜，保護銅件表面不易產生麻點、斑點、黑線等氧化物，能在倉庫儲存時間較長。

銅表面鈍化劑采用全新銅鈍化處理工藝配方，具有以下優點：

1.銅表面鈍化劑不含重金屬，不危害工作人員的身體健康。

2.銅表面鈍化劑廢水易處理，減少環境污染。

3.銅表面鈍化劑性能穩定，槽液可以重復使用，成本低。

4.銅表面鈍化劑生成的鈍化膜耐腐蝕性好。

5.銅表面鈍化劑形成的鈍化膜無色、透明，不改變銅產品原有的外觀和顏色。

鈍化劑公司影響鈍化的因素

溶液pH值的影響對于一定金屬來說，在它能形成鈍性表面的溶液中，通常溶液的pH值越高，鈍化也越容易。實際上，金屬在中性溶液里一般比較容易鈍化，而在酸性溶液中要困難得多。這往往是與陽極反應產物的溶解度有關。如果溶液中不含有絡合劑和其他能和金屬離子生成沉淀的陰離子，對于大多數金屬來說，它們的陽極反應生成物是溶解度很小的氧化物或氫氧化物。而在強酸性溶液中會生成溶解度很大的金屬鹽。某些金屬在強堿性溶液中能生成有一定溶解度的酸根離子，如ZnO42-和PbO42-，因此它們在強堿液中也難鈍化。攪拌和溫度的影響如果在陽極極化的同時還攪拌溶液，在相同的極化電流密度下，鈍化時間。鈍化一般隨攪拌速度的增加而延長，也即鈍化更為困難。如果極化電流不大，加強攪拌時，甚至很可能不發生鈍化現象。然而，如果電流密度較大，陽極鈍化所需時間很短，攪拌對鈍化的建立影響不明顯。

一般來說，溫度低，有利于鈍態的建立。溫度愈高，金屬的鈍態建立愈困難。例如，鐵在50%HNO?中，25℃時便可鈍化?？僧敎囟壬?5℃以上時，就不能發生鈍化，此時即使把HNO?濃度提高到90%，也很難使之鈍化。

綜上所述，利用金屬的鈍性可防腐，但建立鈍態的過程卻是一個相當復雜的暫態過程，影響因素諸多。因此，在生產實際中，要具體問題具體分析，謹慎選用。