鋼模板生產廠家自重輕「陜西國凱通機械」

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廠房地址一：陜西省西安市臨潼區豁口十字北行2公里泉通物流園D區。

廠房地址二： 山西省呂梁市文水縣方圓村工業區。

《陜西國凱通機械設備制造有限公司》是集輕鋼、重鋼、鋼箱梁、鋼結構人行天橋、鋼結構景觀橋、鋼模板、箱型梁柱、鋼結構橋梁等專業鋼結構設計、加工、制造、安裝四項為一體的鋼結構工程企業。公司有工程技術人員和制作安裝團隊。

墩柱鋼模板的設計應遵循如下步驟：

　　1) 繪制總裝圖、細部構造圖；

　　2) 在計算荷載作用下驗算強度剛度穩定性；

　　3) 制定模板的安裝、使用、拆卸及保養等技術措施和注意事項；

　　4）編制模板材料數量表；

　　5）編制模板設計說明書。

　　1.3 墩柱鋼模板設計原則

　　1.3.1 合理性 要考慮用戶在實際使用中的澆注工藝，是否適用和能否達到質量要求，注意如下：

　　1） 鋼模板抗壓強度要足夠，不得低于實際抗彎強度的2～3倍；

　　2） 拼縫盡量減少，如φ2.5m以下的圓柱，可設計為兩個半圓模拼接，高度方向1.5～4m為一節；拼縫要小，一般≤0.5mm；兩塊模板拼接處的高低差≤0.3mm；

　　3） 為防止滲漿，兩模板拼接的連接部位應設計成陰陽搭接形式；

　　4） 模板拼裝采用螺栓連接時, 要求連接孔的重合率為，并且在可能的情況下盡量設計成長孔，以方便調整。

　　5） 設計曲面模時，為便于加工, 其面板采用較薄的2.5mm 厚鋼板，其剛度、強度的不足，通過將縱橫筋增厚加密實現。

鋼模板在我們的建筑當中使用的可是非常多的，有時候也會遇到一些問題，那就是有些鋼模板和建筑的設計不是很匹配，出現這些問題的源頭還是在于鋼模板的前期設計上，下面我們就來了解一下鋼模板設計需要注意什么問題。　

 鋼模板吊掛方式安全系數規定高：鋼模板體系下掛于吊裝渠道桁架體系下邊，懸架高度>10m,鋼模板如何開展懸吊、如何確保鋼模板吊式體系受力均衡及吊點規劃是懸吊鋼模板體系規劃進程中應重點考慮到的問題。

鋼模板周轉功能規定高：經過吊裝渠道攀爬規劃，中心筒墻面應混凝土澆筑約98次，這般高頻次的周轉對鋼模板體系的面板提出很高規定，該工程項目趕工期，中途替換成鋼模板體系面板將干擾施工期，因此選擇這種可頻繁反復應用的鋼模板面板是鋼模板選擇的重點。

構造橫截面多變，配模規劃：該工程項目中心筒橫截面經過5次修改，一同伴隨著墻面薄厚的減縮，因此給鋼模板體系的配模規劃造成較多問題。

鋼模板高度規劃：該工程項目樓高修改高達36種，其中4.7m為標準層高度，經過整體規劃概略存有很多樓房高度>4.7m,因此給鋼模板高度規劃造成很多難點。

鋼板剪力墻，對拉螺栓設定：一部分中心筒墻面為鋼板剪力墻結構，受剪力墻內鋼板的干擾，對拉螺栓無法越過墻面組成對拉，并且剪力墻內鋼筋滿布，鋼模板對拉螺栓設定變成另一難題。

想必大家對建筑鋼模板都有一定的了解吧！沒有了解過的也無所謂，今天跟著小編去了解一番！建筑鋼模板常被用于高層建筑的修建，而且在施工的過程比較復雜且難度又大，因此還常常會出現一些問題。下面我們來探討一下建筑鋼模板經常會遇到的價格問題吧！

1、使用鋼模板的建筑出現裂縫

在混凝土施工階段往往會出現不同程度的裂縫現象，經分析認為: 周圍溫度的變化、混凝土干燥收縮情況是導致出現裂縫的主要原因。建筑出現裂縫給人們的生活帶來了極大的不便，嚴重時還可能給我們的生命帶倆危害。

2、建筑中混凝土配合比問題

實際工程中只注明抗滲等級、混凝土強度等級等技術指標是不夠的，需要注明混凝土限制的膨脹率，同時還需準確注明混凝土使用的部位。

3、鋼模板節點鋼筋使用問題

鋼模板節點構造十分復雜，且它的鋼筋分布密集而且也不均勻，這樣在施工上會到來很多的影響，特別是縱橫交錯的鋼筋在捆扎方面帶來許多的不變之處，而且還會給以后的施工上造成很大的困擾。

從在建筑鋼模板施工中主要出現的這些問題總結來看是裂縫問題、混凝土配合比和鋼筋使用問題，只有解決了這些難題，那鋼模板才能順利的進行施工。

鋼模板廠家給你們說說鋼模板和鋁膜板的區別

1鋼木模具特點：

鋼木模主要由與混凝土接觸的面板和支撐體系組成。接觸面板用作混凝土的成型部分。支撐系統主要起穩定面板和支撐聲音部分負載的作用。模板系統的建設過程和配套系統對施工質量的影響有較大的影響。

鋼模板的強度較大，鋼模板的重量比較大，施工人員施工操作不便，相對鋁模的減少比較明顯

模板內鋼框架容易變形，重復使用率低，不利于森林資源的保護。

2個鋁模板功能：

鋁模板主要包括連接系統，緊固系統，支撐系統和鋁合金面板。在施工過程中，鋁板的施工可以用來形成混凝土密閉空間的施工過程，以保證混凝土成型后的形狀和外觀。附件系統可以用來連接整個面板，形成一個完整的結構。并采用緊固系統確保混凝土成型后不會變形，確保結構尺寸能夠達到要求，同時也確保面板在混凝土施工時不會上升，變形和炸裂方式。具體優點如下：（1）施工中使用鋁結構時，鋁模拆卸比鋼木結構更有效率。

（2）鋁模結構只有一種材料。與鋼架木模板相比，鋁模板結構的精度和拼縫精度更高。

（3）施工快。鋁合金比自己的模具輕，工人操作方便，與木模相比鋼的效率明顯提高。

（4）鋁模板可以作為一個整體進行測試。采用鋼木模板施工，工程質量會出現各種問題，施工效率也比較大。使用鋁模板進行施工時，可以在整個試安裝后將其運到現場，并提前發現問題，以保證施工的準確性和施工速度。

（5）鋁模板的完整性，操作不易變形，周轉次數高。