低水泥耐火澆注料廠家在線咨詢

待澆注料設備及現場清理

使用方法：待澆注料設備及現場清理；施工機具備件完好；錨固件材質、型式、尺寸、布置及焊接（固定）質量，金屬錨固件作好膨脹補償處理；與周圍耐火磚等澆注料濕水預防措施；預試驗澆注料是否失效；水質量應達到飲用水標準；經驗驗收合格，并確保不中斷施工。 　　1、【制模】：用鋼板或硬木板制成，鋼板涂脫模劑，木板要刷防水漆應不漏漿，要有足夠的強度。 　　2、【攪拌】：用強制式攪拌機，先將澆注料倒入機內，并取出添加劑小袋一并倒入，先干混2-3分鐘，加水濕混3-5分鐘，加水宜少不宜多，加水量7.0-7.5％。 　　3、【振搗】：倒入模內澆注料應立即用振動棒分層振實，不得漏振和在同一位置久振和重振，避免澆注料產生離析和孔洞。攪拌好的澆注料從加水到用完在20-30分鐘之內，初凝料要棄之。膨脹縫按設計留設。 　　4、【養護】：待澆注料表面干燥之后，且達到70％強度方可拆模，拆模的時間≥24小時，養護的時間確保≥24小時。 　　5、【烘干】：要根據不同牌號和澆注料襯體厚度及現場氣候條件狀況，用戶提供充足的烘烤時間，確保水分排除不發生爆裂現象。要求累計烘烤的時間≥72小時。

加熱爐常用的澆注料有哪些

對于耐火性能好的材料運用較為廣泛的就是澆注料了并且隨著應用的場合器具不同也會有不同種類的材料來選擇，而通常加熱爐常用的澆注料有哪些。

　　1、如果使用的是低水泥澆注料則適用于加熱爐的高溫、中溫帶并且具有凝固速度適中、抗熱震性好、荷重軟化溫度高、抗渣能力強、耐火度高等優良性能。

　　2、而采取的是自流平澆注料可以適用于加熱爐中結構較復雜或者是人工無法振搗的部位特點也同低水泥澆注料一樣。

　　3、而對于磷酸鹽澆注料應用于一些受摩擦和熱風沖刷較為嚴重的部位來保證內部的抗侵蝕性能好并且還可以添加少量的纖維增加其韌性。

　　4、莫來石質澆注料一般可以用在加熱爐爐墻、爐頂及壓下梁等關鍵部位或用來預制燒嘴磚。

高強輕質保溫耐火澆注料的應用范圍廣泛，應用于在冶金、機械、石油化工、電力和建材等工業部門的窯爐、熱工設備、煙道和煙囪的內襯中。普遍采用輕質耐火澆注料為隔熱保溫層材料。低、中溫輕質澆注料主要用作隔熱襯，不能與火焰接觸。高溫型輕質澆注料直接用于不與爐內熔體或固體介質接觸的工作襯，各種加熱爐和熱處理爐的工作襯，可節省能耗。

耐火澆注料在施工過程中的會出現表面掛霜的現象，這主要是由于鋁酸鈣水泥水化產物與大氣中的 CO2、SO2、 H2S 等酸性氣體發生反應，導致水化產物分解，致使耐火澆注料的強度下降。主要包括鋁酸鈣水泥的碳酸化反應、鋁酸鈣水泥與堿的碳酸鹽反應以及鋁酸鹽水泥與亞硫酸鹽反應三個化學過程。

總而言之，用戶在使用中不用過多考慮澆注料外表掛霜的問題，因為該現象是不會影響澆注料的使用效果的。