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用于圓形工件橢圓度檢測的測量儀

一種用于圓形工件橢圓度檢測的測量儀包括定支點(1)、表架(4)、測量平臺(5)、移動支點(6)和主動導輥(7)，測量平臺與水平面成α角設置，測量平臺的底端設置定支點，測量平臺的左端設置移動支點，測量平臺的上端配置表架，測量平臺的右端設置主動導輥，主動導輥的水平軸線與垂直移動支點的夾角呈45°。把圓形工件(2)從測量平臺的右面推入，由于定支點是相對固定的，這時要調整移動支點和圓形工件接觸并使其緊靠在主動導輥上，當主動導輥勻速旋轉時，圓形工件也被勻速旋轉，這時表架的測頭(3)可以對圓形工件的外徑測量橢圓度，表架反映的大直徑與小直徑之差即為該圓形工件的橢圓度。2雙向測徑儀為大直徑的線徑檢測裝置，對1~80mm范圍內的軋材均可檢測兩個方向的線徑尺寸及橢圓度尺寸，可安裝于高速軋制的生產現場進行檢測，測量速度快，測量準確是其基本的功能，雙向測徑儀還具有超差報警、數據傳輸存儲及尺寸控制等多種功用。結構簡單實用，橢圓度測量結果可靠。

消除橢圓度的方法

首先應該檢查珩磨前一道工序，弄清珩磨前零件的準備情況。檢查一下前一道工序機床主軸和夾具的不同軸度，夾具和機床主軸的中心連線，在200毫米長度上允許的不同軸度應該不大于0.02毫米。然后測量一下珩磨前的零件孔徑，看實際產生的橢圓度有多大。如果珩磨前一道工序產生的橢圓度太大，雖經珩磨仍無法校正時，應該對前一道工序的機床和夾具精度作重新調整，或者改用其他加工方法，以提高珩磨前的零件精度。一般說來，珩磨前的工序產生的幾何尺寸偏差，不應該大于0.03~0.05毫米，否則就很難校正過來。然后檢查珩磨余量，看留的余量是否適當。在珩磨過程中，還應該注意不用過大的橫進給量。使用的冷卻液要均勻而充分地澆注在零件加工表面。檢查一下油石的質量，看它的硬度是否均勻，校正得平不平，調整得是否適當。該碰腳使用的耐磨金屬制成，在測量過程中，碰腳至少橫跨三個螺紋的牙頂。如果油石硬度不符合使用要求時，就應該換新的。如果調整不當，應重新調整。當珩磨厚薄不均勻的零件時，采用的夾具應特別注意它的夾緊方式，盡可能避免因夾緊不當而產生的變形。下圖所示為夾緊氣缸套筒用夾具，它是用液性塑料來傳遞壓力到定心套筒上去的，其優點是夾緊快，而且正確可靠。氣缸套經過珩磨后，從夾具中取出時形狀仍能保持不變

橢圓度公差的測量

北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年，是專業從事制管行業自動化控制產品設計和開發的高新技術企業。

公司重點致力于制管行業非標準成套設備的研發。目前公司主要產品有激光自動跟蹤系統、超聲波探傷系統、鋼管橢圓度等外觀檢測系統、焊縫自動修磨系統等。公司的產品已經在多家企業中得到應用，產品現場適用性好，使用穩定可靠。

橢圓度誤差的測量方法很簡單，可根據精度要求，選用不同的長度量儀進行測量。精度要求較低的可用卡尺、百分尺直接測出。精度要求高的可在比長儀上進行測量。用百分尺測量橢圓度誤差應當指出：在被測零件的某一橫剖面上，所測得的大與小直徑之差。數據上傳模塊主要由測量數據上傳至MicrosoftSQLserver2008數據庫和FTP上傳鋼管端面輪廓描點圖組成。只表示該剖面的橢圓度誤差，并不一定是整個形體的誤差值。只有取零件上若干個橫剖面，分別測出各自的橢圓度誤差。取其中的誤差值．才是整個形體的橢圓度誤差

定義

橢圓是一種圓錐曲線（也有人叫圓錐截線的），現在高中教材上有兩種定義：平面上到兩點距離之和為定值的點的集合（該定值大于兩點間距離）（這兩個定點也稱為橢圓的焦點，焦點之間的距離叫做焦距）；5（D大 D小）]×100%式中：S大-鋼管大壁厚（mm）S小-鋼管小壁厚（mm）。平面上到定點距離與到定直線間距離之比為常數的點的集合（定點不在定直線上，該常數為小于1的正數）（該定點為橢圓的焦點，該直線稱為橢圓的準線）。這兩個定義是等價的