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發布時間：2020-12-09 06:00
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針對同1臺服務器，其自然通風標準不一樣，工況都不同樣，在挑選濾料時需作相對更改。如某廠在改造前，水泥磨尾有機廢氣溫度有時候達160℃，滌綸氈使用壽命為3～6月；活性炭吸附的實質是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的吸附到活性炭中。為融入工況，在次改造選用單脈沖布袋式除塵器時采用Nomax氈濾料，其實際效果不錯；因為水泥磨自然通風量的擴大，水泥磨尾有機廢氣溫度降到130℃下列，在之后的除灰改造中采用600g/m2滌綸氈濾料，除塵布袋使用壽命達24月左右(見表1)。因為600g/m2滌綸氈濾料的價錢不夠Nomax氈濾料的1/5，而使用期非常，其濾料項目投資花費降低3/4(充分考慮加工成本和袋圈原材料等)。
1.水泥生產企業的塵源點十分多，粉碎機、球磨機、選粉機，輸送皮帶、料斗、庫頂、庫底及包裝系統軟件，烘干設備、風干磨、煤磨及冷卻機、豎窯、水泥回轉窯(窯頭、窯尾)及窯磨一體機等，都造成很多的和粉塵。以往，水泥生產企業把除塵設備運用于水泥生產流水線，并不是以生態環境保護為目地，只是出自于搜集原材料，降低消耗，節省成本費，兼具勞動防護的目地。那時候應用的除塵設備，除少數水泥回轉窯窯尾采用靜電除塵器外，水泥制造每個塵源點以除塵器，地基沉降室主導，還采用一些濕法除塵器和顆粒物層除塵設備。這種除塵設備，除灰低，加上制造、加工工藝與機器設備落伍，導致水泥工業生產流失量占據水泥總產值的7%。在我國在上新世紀五十年代后期，在水泥生產企業關鍵采用機械設備振打式和人工服務振打式袋式除塵器，融入的操作溫度底、解決排風量小、除灰實際效果差、機械故障多、職工勞動效率大。
二十世紀七十年代的那時候剛開始采用空氣壓縮除灰的單脈沖袋式除塵器和反吹風袋式除塵器。因為那時候脈沖電磁閥品質差、種類少、常見故障多，過濾材料的類型少、特性差、周期短，袋式除塵器在水泥工業生產的運用遭受挺大限定。隨著設備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優點會越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。二十世紀八十年代中后期，在我國引入英國富樂企業的氣箱單脈沖，大中型室反吹風，富樂單機版等袋式除塵器。歷經兩年的消化，在我國水泥公司慢慢接納和采用。如今早已有技術專業的環保設備公司制造和市場銷售除塵設備了
（2）智能溫控儀技術特性
1、經過控制電加熱器來自動控制每個絕緣箱的溫度，用戶能夠手動設置控制值，缺省狀態為出廠設置值，控制精度正負1℃。
2、具有上限和下限報警功用。當某一點溫度超越手動設定的上限（通常為120℃左右），或低于下限（通常為80℃左右）時，均能給出一個信號切斷主電控柜電源，溫控器有“溫渡過高”或“溫渡過低”顯示，同時發出聲光報警，并能顯現超標點及相應溫度。由此能夠有效防止因加熱器故障絕緣瓶爆烈或擊穿等嚴重事故，無須用戶時刻監測。但是電捕焦油器終究是機械，機械就會有或大或小的故障，那么常見的故障有哪些。
1、專為電捕焦油器設備絕緣箱加熱體系而研制開發的智能溫度操控，能主動巡回顯現、控制各絕緣箱的溫度，也能手動挑選顯現任一點的溫度。
2、經過控制電加熱器來主動控制每個絕緣箱的溫度，用戶能夠手動設置操控值，缺省狀態為出廠設定值，控制精度正負0.2℃。如果用戶絕緣箱選用蒸汽加熱設備，也可由溫控儀操控電磁閥，然后達到操控絕緣箱溫度的意圖，此過程由微機主動控制
管式電捕焦油器：
沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成，同時在截面上是均勻排列的，組合后與外殼連成一片，并與外殼連接接地。每根沉淀極管的中央通過一根電暈極，電暈極由2-3毫米的鎳鉻絲或鐵絲制成，電暈極由上下框架加以固定，并不與沉淀極外殼的金屬件直接連接，管式電捕焦油器根據不同通過煤氣量可分為C-39,C-97，C-140,C-148，C-180等多種，其中C表示管式除焦油器，后面數字表示沉淀極管的數量。電捕油器為特殊規格定制產品，客戶在定制時請提供含油煙氣的處理風量大小，另外還應提供含塵含油煙氣的類型、成分、溫度、濕度及粉塵濃度的估算值，以便我們為客戶提供更好的產品和更優質的服務。
2蜂窩式電除焦油器：
結構基本和管式相似，但是管的形式是蜂窩狀，所以同樣截面的話，蜂窩式電除焦油器的管數要比管式多，截面有效利用率提高。這種電除焦油器主要是制作工藝比較復雜，需要較大型的折邊機。
3濕式電除焦油器：
這種結構鋼的電除焦油器一般式用在以焦炭或無煙煤為原料的煤氣站中，因為由上述氣化原料的煤氣站雖然在氣化后進入煤氣中的焦油量較少，但這種焦油分子量比較大，因而它的粘度比較大，不易流動，必須用水進行沖洗。
