高清工業內窺鏡品牌服務至上 北京德盟檢測科技公司

影響工業內窺鏡檢測效率因素有哪些?

一體化手持便攜性。到達檢測現場后，如果使用的是一體化手持便攜工業內窺鏡，那么檢測人員可以手持工業內窺鏡迅速開始檢測;但是對于沒有采用一體化設計，非手持便攜的工業內窺鏡，因為顯示器和手持機部分的分體設計，檢測人員不得不額外執行一個操作:找到合適的平臺穩妥放置顯示器。由于檢測場所情況各異，需要合適的放置位置有時也并非易事，再者如果要對多處檢測對象進行檢測，每換一個地方就需要更換擺放顯示器的位置，耗時耗力，完成整個檢測任務的效率自然也不會高。

內窺鏡在航天航空的應用

傳統的硬桿鏡曾經一度成為檢測飛機發動機的優選設備，但是隨著視頻內窺鏡技術的發展與完善，視頻內窺鏡已經逐漸取代了直桿鏡。不管是軍事還是民用領域，原始設備制造商在制造發動機時會用到視頻內窺鏡，例行維修活動，例如檢查機身、輔助動力裝置和發動機等，也同樣會使用視頻內窺鏡。利用工業內窺鏡可以完成的檢測內容很多，檢查泄漏、腐蝕和表面裂縫，檢查內部縫隙，識別堵塞原因，探測外部物體等。隨著存儲技術和存儲設備的發展，視頻內窺鏡還可以方便地將檢測圖像及數據存儲在DVD、存儲卡上，從而能夠將這些信息轉移到PC做進—步的評估或存儲。

內窺鏡航空航天領域

航空航天領域經常要處理與日俱增的大量檢測信息，通過工業內窺鏡自帶的軟件進行信息的管理與歸檔則顯得尤為重要。此外，軟件也可以用來規范檢測程序，以確保檢測和檢測結果描述的一致性。工業內窺鏡的菜單定向檢測軟件(MDI)是一種軟件解決方案，提供引導并規范檢測程序。例如，檢測飛機發動機時,下拉菜單會先讓檢測員選擇相關廠家和具體的發動機。在檢測人員啟動檢測之前，可以按照相應的發動機或者部件規定的方式，輸入所有與任務相關的認證數據（檢測人員、位置、日期等），創建用戶自定義的配置文件可存儲飛機維護手冊的工作流程。先進的文件管理功能可輕松實現存儲和整理大量發動機檢測數據并生成檢測報告，簡便而快捷。