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發布時間:2021-07-29 17:43  
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我們可以通過屬性變形使深孔鉆鏜床內控表面達到工件要求的表面粗糙度,那么進行滾壓的幾大優勢,大家了解多少呢,我們來詳細了解下:
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
4、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高了HV≥4°
5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
深孔鉆鏜床的解決措施 根據具體情況適當減小鉸刀外徑;降低切削速度;適當調整進給量或減少加工余量;適當減小主偏角;校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀;用油石仔細修整到合格;控制擺差在允許的范圍內;選擇冷卻性能較好的切削液;在授油器的頭部,有一個錐盤35041,是支承和頂緊工件用的,它與工件以30°錐面結合,靠裝在授油器頂緊拖板的液壓缸產生的力對工件頂緊。安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內部油污擦凈,錐面有磕碰處用油石修光;修磨鉸刀扁尾;調整或更換主軸軸承;重新調整浮動卡頭,并調整同軸度;注意正確操作。
T2116深孔鉆鏜床床頭箱部分:主軸箱選用55kw直流電機,轉速為3-300r/min,采用3級換檔無級調速。變速齒輪經過高頻淬火磨削工藝,主軸箱采用強力油液潤滑形式,主軸前端采用迷宮密閉機構,可有效防止漏油及外物進入主軸箱內。從而使的主軸剛性好、強度高、精度保持性好。機床的床身是由多節床體組合而成,床體是三面封閉且有斜置筋板的結構,剛性較好。
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T2116深孔鉆鏜床用途:T2116深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床,適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工。鉆孔時采用內排屑方式,即授油器供油,通過切削區,把切削由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。鏜孔時采用鏜桿尾端授油,通過切削區,把切屑排向床頭的排屑斗。
T2116深孔鉆鏜床床身導軌為矩形導軌,經淬火處理,有較高的耐磨性;床身導軌的中間,安裝著進給絲杠。授油器頂緊工件采用伺服電機,壓力可調,安全可靠。授油器主軸與機床主軸同心度高,旋轉精度好;更換導身套方便。該機床是一種操作、控制方便加工的深孔鉆鏜床。