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破碎機軸承位磨損的解決方法：破碎機在運行過程中，因為受種種因素的影響，軸承位造成磨損，問題出現后，按照傳統方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，在運行中容易出現短軸，造成重大事故；電刷鍍因為受涂層厚度影響，容易剝落，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。礦山機械是如何保養的減少溫度的影響在工作中，各個零部件會有各自的溫度正常的范圍，例如，一般冷卻水的溫度一般都是在80-90℃，液壓系統在30-60℃，過低或過高都會造成零部件的加速磨損，引起潤滑油變質，造成材料性能變化等。 具有很強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能，高分子復合材料，通過模具修復，可免拆卸、免機加工，快速有效修復軸承位磨損。避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件（包括軸承）的使用壽命。 破碎機軸頭鍵槽損傷、聯軸器內孔磨損的解決方法： 設備在長期運行過程中，因為受種種因素的影響，軸頭、鍵槽磨損，容易出現彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落；而且以上方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。

國內顎式破碎機制造廠家技術水平相差很懸殊，有少數廠家的產品基本接很高水平，而大多數廠家的產品與很高水平相比差距較大。操作人員一定要切記正確使用破碎機，不可盲目操作，如果在使用過程中遇到任何難題問題，可及時撥打我們的技術人員咨詢。顎式破碎機機架占整機質量的比例很大（鑄造機架占50%，焊接機架占30%）。國外顎式破碎機都是焊接機架，甚至動顎也采用焊接結構。顎式破碎機采用焊接機架是發展方向。國內顎式破碎機機架結構設計不合理實例有許多，其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋

近幾年來，隨著露天礦開采比重的增加，以及大型電鏟（挖掘機）、大型礦用汽車的采用，而露天礦運往碎礦車間的礦石塊度達到1.5~2.0米；同時，由于原礦石的品位日趨降低，要想保持選礦廠原有的生產能力，就得大大增加原礦石的開采量和碎礦量，因此顎式破碎機正在向大型的方向發展。如將高壓鍋爐排汽、高爐放風、制氧機排氣等排出口朝向曠野或天空，以減少對環境的影響。目前，國外制造的很大規格的顎式破碎機是：3000×2100毫米（簡擺），給礦塊度為1800毫米，生產能力為1100噸/臺·時；2100×1670毫米（復擺），排礦口為355毫米時，其生產能力為3000噸/臺·時。

破碎機轉子振動的原因及解決方法

       1、電機軸與轉子軸不同心。解決辦法是重新找正，檢查安裝后，一定要使電機軸與轉子軸同心。

       2、轉子軸承損壞。軸承間隙超過極限或軸承損壞都會引起轉子的劇烈振動，解決方法是更換新的軸承。在使用過程中要定期檢查，看軸承是否需要更換，以免耽誤生產。

       3、轉子不平衡。顎式破碎機機架占整機質量的比例很大（鑄造機架占50%，焊接機架占30%）。轉子上其它部件不平衡會使轉子失衡造成振動，這是需要分別仔細檢查并調整轉子的平衡。如錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，破碎機內所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發生強烈振動。并且在安裝時應注意對應兩組重量只差不能超過5g。

       4、物料堵塞。三、定、轉子鐵芯故障檢修定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。如果是物料堵塞，應及時疏通物料。為了預防物料堵塞引起振動，應嚴格控制入料規格，不能使大顆粒、不能被破碎的異物進入破碎機。也要隨時注意物料的含水量，如果物料含水較多，就會在破碎機內粘連，逐漸凝結成大塊粘附在機器內壁，不及時清理就會導致物料堵塞，所以我們要注意給料水分。

       5、地基螺栓不牢。停車時，必須先停止給礦機，并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后，使反擊式破碎機停車。如果沖擊式破碎機的地基不牢固或者是長期使用過程中使基部松動都會影響到機械的穩固，亦或是安裝轉子的螺栓松動等，都有可能造成轉子的劇烈振動。此時就要檢查，緊固螺栓、地基。并且在以后的使用過程中盡量隔段時間就檢查地基或螺栓是否松動，如有松動及時加固。